Cтраница 1
Взаимное закрепление пузырьков и частиц в водной среде основано на физико-химическом взаимодействии трех фаз ( вода, вещество частицы, газ) и в большинстве случаев определяется явлениями смачивания. В связи с тем что газы являются гидрофобными веществами, в жидкой среде они могут ак-гивно взаимодействовать лишь с гидрофобными поверхностями других дисперсных примесей. [1]
При выполнении работ по блочному методу монтаж бурового оборудования заключается в установке блоков на фундаменты и их взаимном закреплении. Для выполнения погрузо-разгрузочных работ при поагрегатном методе используют монтажные краны, смонтированные на тракторах и автомобилях. [2]
При выполнении работ по блочному методу монтаж бурового оборудования заключается в установке блоков на фундаменты и их взаимном закреплении. Для выполнения погрузо-разгрузоч-ных работ при поагрегатном методе используют монтажные краны, смонтированные на тракторах и автомобилях. [3]
Образующиеся в машине пузырьки размером 0 5 - 5 мм сталкиваются со взвешенными частицами во флотационной камере и при наличии благоприятных условий для взаимного закрепления увлекают их наверх, где образуется слой всплывшей пенной массы. Всплывшая масса должна непрерывно удаляться пеноснимателями в отводящий лоток. Эффективность механической флотации по очистке нефтесодержащих сточных вод невелика. При продолжительности обработки 20 - 30 мин из них выделяется нефтепродуктов 60 - 70 % Это объясняется трудностями закрепления очень мелких частиц нефтяной эмульсии на сравнительно крупных пузырьках, образующихся при механической флотации. Эффективность очистки может быть повышена с помощью введения в воду поверхностно-активных веществ или электролитов, изменяющих электрокинетические свойства эмульсии. [4]
По этим площадям контакта напряжения, вызываемые внешними силами, а также капиллярной контракцией, передаются от волокна к волокну. Взаимное закрепление волокон имеет принципиальное значение. Оно приводит к появлению нового качества - волокна перестают быть индивидуальными и вместе с окружающей средой представляют единую систему. [5]
Причины указанного различия нуждаются в специальном исследовании, однако особенности механизма образования флотоагрс-гатов при флотации по схемам 3 и 4 играют здесь важную роль. В схеме 3 основным механизмом образования флотоагрс-гатов является взаимное закрепление пузырьков и частиц эмульсии при столкновении. В схеме 4 наряду с механизмом столкновения необходимо допустить наличие второго механизма - выделение пузырьков воздуха на частицах в период дросселирования. [6]
Они непосредственно не соприкасаются с пластмассой в процессе формования изделия. Однако они необходимы для обеспечения работы деталей технологического назначения и служат для взаимного закрепления в определенном положении ( так называемой фиксации) деталей Прессформы, раскрытия и закрытия ее, а также для связи пресс-формы с прессом. [7]
При укрупнительной сборке отдельных плоскостей должна производиться контрольная сборка взаимного примыкания двух ярусов по высоте. Укрупненные элементы конструкций при установке должны закрепляться расчалками до замыкания контура и полного взаимного закрепления всех элементов. Количество расчалок и их расположение определяют проектом производства работ. [8]
При выполнении сборочных операций в серийном производстве наиболее эффективно применение сборочного оборудования на базе ПР, используемых для автоматизации операций на всех видах сборочных работ. На сборке под дальнейшую механическую обработку ПР выполняют следующие операции: подача, ориентация и соединение деталей в один комплект; взаимное закрепление деталей, установка и снятие комплекта при обслуживании станков. [9]
Сборку под сварку целесообразно выполнять в специальных сбороч-но-сварочных кондукторах и приспособлениях. В отдельных случаях допускается применение только сборочных кондукторов и приспособлений. При сборке свариваемых элементов не допускается применение принудительной подгонки, вызывающей наклеп или дополнительные напряжения в металле. Взаимное закрепление деталей при сборке может производиться прихватками с применением электродного материала, обеспечивающего свойства металла прихватки в соответствии с требованиями к металлу шва. При сборке на прихватках элементов из легированных сталей, чувствительных к термическому воздействию, прихватки выполняются с соблюдением технологического процесса, установленного при сварке изделия. [10]