Cтраница 1
Зависимость угла наклона вектора напряжений к траектории деформирования от длины траектории, отсчитываемой от точки излома. [1] |
Понижение температуры испытаний приводит к изменению внутренней геометрии траектории деформаций, сопровождающемуся нарушением их симметрии. Это обстоятельство свидетельствует о нарушении постулата изотропии в условиях низких температур. [2]
Распределение остаточных напряжений по ширине пластины из стали СтЗ при напайке ( / и наплавке ( 2 шва по оси пластины. [3] |
Понижение температуры испытаний до - 35 С не меняет существенным образом характера влияния внутренних непропаев на прочность соединений. Понижение температуры испытаний в эксплуатации влияет в значительной степени на сопротивляемость паяных соединений воздействию удара, образцы без дефектов при Т - 40 С уменьшали сопротивляемость удару более чем в 2 раза, по сравнению с испытаниями при комнатных температурах. При переменных пульсирующих нагрузках непропаи оказывают существенное влияние на уменьшение долговечности соединений. [4]
Типичная кривая зависимости интенсивности напряжений от времени до разрушения для высокопрочных сталей в нейтральном растворе NaCl.| Влияние изменения предела текучести. [5] |
Понижение температуры испытания продлевает инкубационный период зарождения трещины ( в связи с уменьшением скорости диффузии) и понижает уровень критических напряжений. [6]
Понижение температуры испытаний приводит к заметному увеличению предела выносливости a i гладких образцов из всех сталей, однако по отношению к изменению с температурой предела прочности это увеличение различно. [7]
Понижение температуры испытания ниже комнатной не ведет к заметному изменению характеристик прочности. Однако при охлаждении испытуемых образцов металлов рано или поздно обнаруживается некоторый температурный порог, ниже которого наблюдается заметное их охрупчивание. Для рядовых сталей этот порог лежит где-то в пределах от минус тридцати до минус сорока градусов по Цельсию. Такие стали не следует применять в объектах, предназначенных для Сибири или Крайнего Севера, потому что использование хрупких материалов для деталей машин, а также для многих строительных конструкций нежелательно, а во многих случаях просто недопустимо. В этой ситуации нужно переходить к применению более дорогих легированных сталей, у которых этот порог снижен хотя бы до - 70 С. [8]
Понижение температуры испытания ниже комнатной не ведет к заметному изменению характеристик прочности. Однако при охлаждении испытуемых образцов металлов рано или поздно обнаруживается некоторый температурный порог, ниже которого наблюдается так называемое охрупчивание: Для рядовых сталей этот порог лежит в пределах от минус тридцати до минус сорока градусов по Цельсию. Такие стали не следует применять в объектах, предназначенных для Сибири или Крайнего Севера, потому что использование хрупких материалов для деталей машин, а также для многих строительных конструкций нежелательно, а во многих случаях просто недопустимо. В этой ситуации нужно переходить к применению более дорогих легированных сталей, у которых этот порог снижен хотя бы до - 70 С. [9]
Зависимость величины Kth от температуры.| Обобщенные диаграммы роста усталостных трещин при различных температурах ( сплошные линии - Т9 Т штрихо. [10] |
Понижение температуры испытаний для пластичных неохрупчива-ющихся материалов и охрупчивающихся сплавов в диапазоне выше температуры хрупкости этих сплавов не влияет на скорость роста усталостных трещин на втором участке диаграммы или уменьшает ее При испытаниях сплавов в диапазоне температур Тэ ниже температуры хрупкости Гхр понижение температуры приводит к уменьшению скорости роста усталостных трещин на втором участке диаграммы при низких значениях и к ее увеличению при высоких значениях / Cimax-Влияние температуры испытаний на значения Кш неоднозначно. [11]
С понижением температуры испытания до 2 деформации сдвига, как видно из рис. 142, уменьшаются по всем мастикам. Полученные данные показывают, что величина: исследованных показателей зависит от вида наполнителя ( при одинаковом количественном отношении) и дисперсности. [13]
С понижением температуры испытаний наблюдается зависимость векторных и скалярных свойств от траектории нагружения. Векторы деформаций, построенные для идентичных точек рассматриваемых траекторий, отличаются между собой как по абсолютной величине, так и по ориентации. Причем, как видно из рис. 177, при понижении температуры до - 100 С нарушение инвариантности образа процесса происходит вследствие векторных свойств, а при температуре - 150 С - как векторных, так и скалярных свойств материала. [14]
С понижением температуры испытаний прочность сплава ВТЗ-1 повышается. [15]