Закрой - ткань
Cтраница 1
 |
Схема закроя ткани для прокладок и склейки косяков в полосы. [1] |
Закрой ткани под углом обеспечивает большую гибкость рукава по сравнению с рукавом, изготовленным из ткани прямого закроя. Иногда для прокладок применяют прямо закроенную ткань, но тогда ее навивают на рукав лентами в виде сплошной спирали. [2]
Закрой ткани вручную производят на столах, обитых оцинкованным железом. На одном из концов стола имеются стойки с крючками для подвешивания рулонов прорезиненной ткани. [3]
Для закроя ткани под углом ( обычно 45) в рукавном и ремне-вом производствах применяют диагонально-резательные машины. При массовом раскрое тканей на одинаковую ширину целесообразно применять резательные машины роторного типа. Режущей частью этих машин являются ленточные ножи, спирально расположенные на поверхности вращающегося барабана. Подаваемая транспортером ткань поступает под барабан и разрезается на полосы определенной ширины с углом закроя в зависимости от расположения ножей. Изменение ширины полос и угла закроя требует смены барабана с иным расположением ножей. Отрезанные полосы ткани выносятся ленточным транспортером из зоны резки и поступают на швейную машину. Сшитые и закатанные в рулоны косяки подаются к сборочным машинам. [4]
Для продольного закроя ткани на полосы, а также каландрованной пластины применяют полосорезальные машины, в которых ткань перекатывается с одного ролика на другой, проходя над или под ножами, расположенными на требуемом расстоянии один от другого. Ткань идет в натянутом состоянии, что обеспечивает правильность и четкость разреза. Различные типы этих машин отличаются видом ножей ( дисковые или клинковые), расположением их по отношению к ткани ( сверху или снизу) и способом закатки разрезанных полос ткани. [5]
При закрое ткани на горизонтальной машине ( см. рис. 143) рулон с помощью пневмоподъемника подвешивают на стойках раскаточного устройства машины. Конец прокладочного холста отделяют от прорезиненной ткани и закрепляют на ролике для приема холста. Прорезиненная ткань через направляющий ролик и ролики компенсатора заправляется на подающую часть ленточного транспортера ( стола) машины. Затем шток-поршень машины устанавливают на длину, соответствующую ширине заготовки, согласно таблице раскроя ткани. Резка ткани производится следующим образом. Включив моторы раскаточного устройства, машины и дискового ножа, машинист нажимает ногой на педаль для подачи сжатого воздуха, при помощи штурвала устанавливает ткань на требуемую ширину и, повернув ручку каретки ножа от себя, отрезает косяк. Проверив метром ширину отрезанного косяка и продвинув под нож следующую порцию ткани, машинист, поворотом ручки каретки ножа на себя, возвращает каретку с дисковым ножом в исходное положение и производит резку следующего косяка. Проверку ширины закраиваемых косяков следует производить периодически. Во избежание потерь машинного времени продвигать ткань под нож нужно во время обратного холостого хода ножа. [6]
Следовательно, при закрое ткани под углом 45 площадь внутренней поверхности каркаса рукава St имеет максимальное значение. При увеличении диаметра такого рукава, происходящем при гидравлическом испытании, ткань каркаса размещается по меньшей поверхности. Это обстоятельство, наряду со сдвиговой жесткостью каркаса, затрудняет перемещение элементов конструкции рукава с тканевыми прокладками, чем и объясняется обычно наблюдаемое отставание увеличения диаметра рукава с тканевыми прокладками при разрыве против ожидаемого по расчету. [7]
 |
Зависимость К от Тт, Т0. [8] |
Следовательно, при закрое ткани под углом 45 внутренняя поверхность каркаса рукава Si имеет максимальную величину. При увеличении диаметра такого рукава, происходящем при гидравлическом испытании, ткань каркаса размещается по меньшей поверхности. [9]
 |
Зависимость К от Гт, Т0 и а. [10] |
Следовательно, при закрое ткани под углом 45 внутренняя поверхность каркаса рукава Si имеет максимальную величину. [11]
В рукавном и ремневом производствах для закроя ткани под углом ( обычно 45) применяют диагонально-резательные машины. При массовом раскрое тканей на одинаковую ширину целесообразно применять резательные машины роторного типа. Режущей частью этих машин являются ленточные ножи, спирально расположенные на поверхности вращающегося барабана. Подаваемая транспортером ткань поступает под барабан и разрезается на полосы определенной ширины с углом закроя в зависимости от расположения ножей. Изменение ширины полос и угла закроя требует смены барабана с иным расположением ножей. Отрезанные полосы ткани выносятся ленточным транспортером из зоны резки и поступают на швейную машину. Сшитые и закатанные в рулоны косяки подаются к сборочным машинам. [12]
 |
Зависимость К от Гт, Т0 и а. [13] |
При найденном его значении вторая производная отрицательна. Следовательно, при закрое ткани под углом 45 внутренняя поверхность каркаса рукава Si имеет максимальную величину. [14]
Для продольной, поперечной и фасонной резки цельнорезиновых, тканевых или комбинированных пластин, как невулканизованных, так и вулканизованных, применяют дисковые клинковые и циркульные ножи и сверлильные станки. Во время резки передняя режущая часть инструмента смачивается водой. Для продольного закроя ткани на полосы, а также каландрован-ной пластины применяют полосорезальные машины, в которых ткань перекатывается с одного ролика на другой, проходя над или под ножами, расположенными на требуемом расстоянии один от другого. Ткань идет в натянутом состоянии, что обеспечивает правильность и четкость разреза. Различные типы этих машин отличаются видом ножей ( дисковые или клинковые), расположением их по отношению к ткани ( сверху или снизу) и способом закатки разрезанных полос ткани. [15]
Страницы: 1 2