Понижение - критическая точка
Cтраница 1
Понижение критических точек по сравнению с углеродистой сталью является следствием высокого содержания никеля в этой стали. [1]
Вследствие понижения критических точек область наибольшей скорости перлитного превращения с понижением температуры все более подавляется, так как скорость диффузии углерода и других составляющих незначительна. Это приводит к тому, что сначала исключается образование перлита, сорбита и троостита, а затем мартенсита. Например, при введении 9 % Ni в железо-никелевую систему наблюдается скачкообразный переход от Агг к Аг2, в результате чего образуется только мартенситная структура с большим количеством остаточного аустенита. Такого рода стали называют аустенито-мартенситными. Количество аустенита в этих сталях тем больше, чем выше содержание никеля и чем ближе сталь лежит к аустенитной области. [2]
 |
Псевдобинарная диаграмма состояния стемы Х16Н2 - углерод.| Химический состав [ % ] стали типа AISI-431 [ 1X17H2 ]. [3] |
Увеличение содержания углерода в стали способствует понижению критических точек превращения 7 - М и увеличению количества остаточного аусте-нита. [4]
 |
Схема для объяснения термодинамических причин понижения инструментальной критической точки. [5] |
Как видно из рис. 11.20, величина Asa Y хорошо коррелирует со степенью понижения критической точки и, таким образом, может оказывать наибольшее влияние на понижение инструментальной точки Ас при скоростной аустенитизации стали. [6]
Для кривой фазового равновесия при умеренных концентрациях полимера при наличии нижней критической температуры совместимости наблюдается некоторое понижение критических точек при повышении концентрации полимера. Примером могут служить кривая растворимости метилцеллюлозы в воде, приводившаяся на рис. 4.12, а также кривые смешения низкомолекулярных жидкостей, обладающих нижней критической температурой вследствие образования водородных связей. Наконец, состав второй фазы ( правая ветвь кривой равновесия) может быть ориентировочно определен по набуханию гидратцеллюлозы в щелочи. Во всех случаях эта ветвь для ксаптогената целлюлозы будет несколько смещена в сторону более низких концентраций полимера в растворе. [8]
Положительное влияние никеля сказывается прежде всего на повышении прочности и вязкости феррита, увеличении прокаливаемости и понижении критических точек стали. [9]
 |
Вертикальные сечения тройной диаграммы состояния железо - хром - никель для 30, 50 и 70 % Fe. [10] |
Установлено, что в сплавах с небольшим содержанием хрома ( до 13 %) повышение содержания никеля вызывает понижение критических точек превращения у - а и замедление скоростей диффузии составляющих. [11]
 |
Микроструктура стали Х17Н2 после закалки с очень высоких температур ( 1300. [12] |
Хромоникелевая сталь типа Х17Н2 ( см. табл. 17) относится к мартенситному классу с небольшим количеством б-феррита. Присадка 2 % Ni к 17 % - ным хромистым сталям увеличивает количество аусте-нита при высоких температурах, способствует понижению критических точек и полноте закалки. [13]
При детальном рассмотрении влияния хрома на ограничение у-области видно, что хром действует двояко. С одной стороны, при введении его в железо до 8 % он способствует некоторой устойчивости аустенита, что выражается понижением критических точек А3 и провисанием петли, ограничивающей у-твердый раствор. Своеобразное влияние хрома как фактора, способствующего образованию аустенита, особенно сильно сказывается в присутствии никеля и углерода, в результате чего аустенитная структура в сплавах с хромом - получается при меньшем содержании никеля, чем в железоникелевых сплавах. [14]
Страницы: 1