Понижение - удлинение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Когда ты по уши в дерьме, закрой рот и не вякай. Законы Мерфи (еще...)

Понижение - удлинение

Cтраница 1


Понижение удлинения при 800 - 900 С вызвано уменьшением равномерной деформации.  [1]

Для листов толщиной от 21 мм и: выше допускается понижение относи-ельного удлинения на 0 25 % ( абсолют-шх) на каждый миллиметр увеличения олщины, но не более чем на 2 % ( для истов толщиной до 31 мм вкл.  [2]

При этом повышается предел прочности и особенно предел текучести листов при нек-ром понижении удлинения. Нагар-тованные листы используются в тех случаях, когда в процессе изготовления конструкций они не должны подвергаться значит, деформациям.  [3]

4 Вытягивание полиамидного волокна на крутильно-вытяжной машине. [4]

При вытягивании нити в условиях вязкого течения помимо повышения прочности и некоторого понижения удлинения происходят и другие изменения, волокна.  [5]

6 Рентгенограммы вискозного волокна. [6]

При сытягивании нити в условиях вязкого течения, помимо повышения прочности и некоторого понижения удлинения, происходят и другие изменения волокна.  [7]

Влияние сшивания на устойчивость к истиранию более сложно, чем влияние этого фактора на прочность на разрыв и раздир. Однако при небольших нагрузках повышение эластичности компенсирует понижение удлинения. В общем случае снижение устойчивости к истиранию может не проявляться при малых скоростях нагрузки, в то время как ускоренные испытания будут приводить к заметным снижениям прочности волокна.  [8]

Приведенные в таблице нормы распространяются на сталь с размером профиля до 60 мм. При испытании профилей более 60 до 100 мм допускается понижение удлинения на одну единицу и. Механические свойства профилей более 100 мм определяются при плавочном контроле.  [9]

Приведенные в таблице нормы распространяются на сталь с размером профиля до 60 мм. При испытании стали размером более 60 до 100 мм допускается понижение удлинения ua i единицу и сужения на 5 единим против норм. Механические свойства стали размером более 100 мм определяются при планочном контроле.  [10]

Приведенные в таблице нормы распространяются на сталь с размером профиля до 60 мм. При испытании стали размером более 60 до 100 мм допускается понижение удлинения на 1 единицу и сужения на 5 единиц против норм, приведенных в таблице. Механические свойства стали размером более 100 мм определяются при плавочном контроле.  [11]

Если принять, что в малых объемах тем или иным способом превышается температура стеклования, то на этом основании можно объяснить экспериментально наблюдаемую зависимость прочностных свойств поливинилхлорида и других полимеров от скорости нагружения. При увеличении скорости растяжения процесс деформации в большей степени приближается к адиабатическим условиям, что облегчает локальное достижение Tg. Значительное повышение температуры приводит к понижению удлинения при разрыве в противоположность эффекту повышения удлинения, наблюдаемому при более низких температурах ( см. рис. 4), при этом материал становится более хрупким. В этой области влияние скорости растяжения появляется лишь в слабой степени.  [12]

Если принять, что в малых объемах тем или иным способом превышается температура стеклования, то на этом основании можно объяснить экспериментально наблюдаемую зависимость прочностных свойств поливинилхлорида и других полимеров от скорости нагружения. При увеличении скорости растяжения процесс деформации в большей степени приближается к адиабатическим условиям, что облегчает локальное достижение Tg. Значительное повышение температуры приводит к понижению удлинения при разрыве в противоположность эффекту повышения удлинения, наблюдаемому при более низких температурах ( см. рис. 4), при этом материал становится более хрупким. В этой области влияние скорости растяжения появляется лишь в слабой степени.  [13]

14 Влияние концентрации сульфата натрия в осадительной ванне на величину оболочки ( I, прочность ( 2 и удлинение ( 3 нити. [14]

Ускорение диффузии Zn-ионов может достигаться повышением их концентрации в осадительной ванне. На рис. 7.45 показана зависимость доли оболочки ( кривая 1), прочности ( кривая 2) и удлинения ( кривая 3) от концентрации ZnSO4 в осадительной ванне. Увеличение толщины оболочки сопровождается одновременным повышением прочности и удлинения. На этом факте следует остановиться особо. Известно, что повышение прочности путем ориен-тационного вытягивания всегда сопровождается понижением удлинения. В данном случае, напротив, повышение прочности достигается за счет повышения доли оболочки в поперечном сечении волокна. Поскольку для оболочки вследствие ее мелкокристаллической структуры характерна высокая прочность и удлинение, то увеличение ее доли приводит к одновременному повышению этих показателей для всего волокна.  [15]



Страницы:      1