Cтраница 1
Принципиальная схема дозирования кислорода на всасывание компрессора промежуточного давления ( а и на всасывание компрессора реакционного давления ( б. [1] |
Попадание кислорода в линию этилена или этилена в линию кислорода может привести к взрыву. Для предотвращения этого устройство 4 работает автоматически, таким образом, что отсечка происходит при прекращении потока этилена ( например, при остановке компрессора) или при снижении давления кислорода в трубопроводе. [2]
Попадание кислорода в жидкий металл может происходить за счет прямого окисления газообразным кислородом, обменных реакций металла с окислами других элементов, а также посредством растворения окислов. [3]
Попадание кислорода в сточные воды, изначаль, не содержащие кислород, резко увеличивают их коррозионную активность. [4]
Для предотвращения попадания кислорода в систему транспортирования сточных вод важно на стадии обустройства или реконструкции действующих установок и насосных станций заменять пруды дополнительного отстоя, песколовки и другие открытые сооружения на закрытые отстойники. Содержание кислорода в транспортируемых сточных водах может быть уменьшено разделением технологических потоков пластовых, ливневых, канализационных вод или вод открытых водоемов. [5]
Для предотвращения попадания кислорода в систему транспортирования сточных вод важно на стадии обустройства или реконструкции действующих установок и насосных станций заменить пруды дополнительного отстоя, песколовки и другие открытые сооружения на закрытые отстойники. [6]
Для предотвращения попадания кислорода в систему транспортирования сточных вод важно на стадии обустройства или реконструкции действующих установок и насосных станций заменять пруды дополнительного отстоя, песколовки и другие открытые сооружения на закрытые отстойники. Содержание кислорода в транспортируемых сточных водах может быть уменьшено разделением технологических потоков пластовых, ливневых, канализационных вод или вод открытых водоемов. [7]
Для предупреждения попадания кислорода или воздуха в си - стему при аварийных случаях инертный газ к аппаратуре подводят по стационарному трубопроводу. [8]
Для предупреждения попадания кислорода или воздуха в систему при аварийных случаях инертный газ к аппаратуре подводят по стационарному трубопроводу. [9]
Основным источником попадания кислорода в нефть служит процесс обессоливания, при котором в нефть добавляют от 10 - 15 % от ее объема пресной кислородсодержащей воды. [10]
Для предотвращения попадания кислорода в кон-денсатопроводы через баки последние можно герметизировать путем организации так называемой закрытой системы. [11]
Взрыв был вызван попаданием кислорода в агрегат во время его остановки, поскольку от-секатели на линии подачи кислорода и на трубопроводе, ведущем к свече от этой линии, не сработали своевременно. При этом подача природного газа была перекрыта. Отказ отсекателей был вызван обмерзанием и коррозией их штоков. [12]
Постоянные неприятности возникают из-за попадания кислорода ( или оксидов) в расплав вследствие его реакций с огнеупорной футеровкой печи. Металл, выплавляемый вакуумным индукционным методом, может захватывать значительное количество кислорода в результате диссоциации ( разложения) огнеупоров. Затем этот кислород вступает в реакцию с активными элементами в расплаве и образует первичные оксидные включения. Один из подходов к снижению масштабов разложения огнеупоров и сопровождающего этот распад захвата кислорода и металлов жидким сплавом заключается в том, чтобы использовать самые стойкие из существующих огнеупоров. Однако и у самых стойких есть свои недостатки. Поэтому практически во всех плавильных установках в качестве огнеупоров продолжают использовать MgO, ZrO2, Al2O3 и их смеси. Единственным решением этой проблемы сегодня является следование наиболее удачной и успешной практике. Это значит, что надо сводить к минимуму длительность контакта с расплавленным металлом при высоких температурах, избегать присутствия коррозионно-активных слоев и пленок, пользоваться плотными кирпичными кладками и тщательно выбирать огнеупоры только высокого качества и высокой плотности. [13]
Нарушение технологического процесса и попадание кислорода в водород при реакции, приведенной выше, ведет к образованию гремучей смеси, что угрожает не только технологическому процессу, но и жизни обслуживающего персонала. Поэтому процесс электролиза должен иметь наибольшую надежность электроснабжения. [14]
В практике отмечены случаи попадания кислорода и воды в аппаратуру, содержащую взрывоопасные и самовоспламеняющиеся продукты. [15]