Попадание - кислород - воздух
Cтраница 1
Попадание кислорода воздуха в обратные конденсатопроводы обычно происходит через сборные баки, а также сальники перекачивающих насосов. Установка ванту зов для удаления воздуха из сети трубопроводов способствует ослаблению коррозии и улучшает условия образования пленки пермакола вследствие устранения воздушных мешков и смачивания водой всей поверхности труб. В ряде случаев при весьма длинных кон-денсатопроводах рекомендуется устанавливать термические деаэраторы для дегазации конденсата перед перекачкой его в котельную. [1]
 |
Плавилыго-фор-мовочная головка с обогревом парами ВОТ. [2] |
Для предотвращения попадания кислорода воздуха в плавильную головку и окисления полиамидных гранул в зону плавления подают перегретый водяной пар или азот. [3]
 |
Схема неглубокой переработки высокосернистой нефти ( I вариант. [4] |
В целях уменьшения возможности попадания кислорода воздуха в сырье установок каталитического риформинга и гидроочистки приемные парки должны быть оборудованы резервуарами с плавающей крышей. [5]
 |
Стратиграфический разрез отложений, вскрытый скважиной Алеф-1. [6] |
Отбор и закачка воды осуществляется по закрытой системе, которая позволяет предотвратить попадание кислорода воздуха в закачиваемую воду. Основные геолого-физические и физико-химические характеристики, а также основные свойства закачиваемых вод приведены в диссертационной работе. В 2000 году на месторождении Алеф по пласту 4П в действующем добывающем фонде 37 скважин, 8 нагнетательных скважин. [7]
Ввиду легкой окисляемости образующегося карбонил-металлата Na [ Mn ( CO) s ] необходимо тщательно предохранять от попадания кислорода воздуха. Перемешивают еще 1 ч и декантируют зеленовато-серый-раствор с амальгамы в другую колбу на 250 мл. Затем при перемешивании из пипетки добавляют 4 2 мл ( 6 3 г, 30 ммоль) трифторуксусного ангидрида, перемешивают еще 1 ч и упаривают в вакууме водоструйного насоса. Из порошкообразного остатка высоковакуумной возгонкой при 50 - 54 С получают 6 5 - 6 8 г ( 74 - 78 %) конечного продукта в виде белых иголочек. [8]
Парафиновая добавка создает на поверхности покрытия тонкий защитный слой, который препятствует испарению стирола из пленки и предотвращает попадание кислорода воздуха в глубь пленки, так как кислород препятствует реакции полимеризации. [9]
Так как при реакции взаимодействия продукты могут окисляться, то весь синтез необходимо проводить при постоянном пропускании очищенного от кислорода азота через всю установку с тем, чтобы предотвратить попадание кислорода воздуха внутрь системы. [10]
 |
Распределение частиц по размерам ( d - диаметр в латексах СК. Н-10 П. [11] |
В заключение следует перечислить главные преимущества непрерывного оформления процесса полимеризация по сравнению с периодическим: а) полное использование объема реакторов; б) исключение операций их загрузки и выгрузки; в) исключение возможности попадания ингибирующего кислорода воздуха в реакционную смесь, особо важное при холодной полимеризации ( весь процесс проходит при избыточном давлении); г) повышение стандартности и однородности продукции; д) легкость автоматического управления процессом; е) сокращение числа обслуживающего персонала. [12]
Посторонние газы могут попадать в анализируемую пробу и другими путями, например в результате образования окиси углерода при поглощении больших количеств кислорода раствором пирогаллола или при выделении кислорода из растворов в пипетках, запасные резервуары которых не защищены от попадания кислорода воздуха. Поэтому, если в газоанализаторе растворы, поглощающие кислород, не защищены ни резиновыми мешочками, ни вазелиновым или парафиновым маслом, во время перерывов в работе запасные резервуары пипеток следует закрывать пробками. [13]
Это направление включает в себя организацию сброса пластовой воды на установках предварительного сброса воды на нефтепромыслах ( в настоящее время более 72 8 % пластовой воды сбрасывается на УПС и СУНах), водоотделителях, герметизацию систем сбора подготовки нефти и утилизации вод с целью предотвращения попадания кислорода воздуха. [14]
Это зависит от многих факторов, в том числе от качества изготовления и монтажа установки, включая правильный выбор материалов для изготовления солнечных коллекторов, аккумуляторов теплоты, трубопроводов, качества уплотнений и т.п. Важное значение имеет выбор теплоносителя и применение соответствующих антикоррозионных добавок, соблюдение требуемых скоростей потока в трубах, предотвращение попадания кислорода воздуха, вызывающего коррозию. Срок службы также зависит от предотвращения замерзания теплоносителя в трубопроводах и других элементах оборудования, подверженных воздействию наружного воздуха. Некоторые материалы, в частности полимерные пленки, быстро стареют под действием ультрафиолетового излучения. [15]
Страницы: 1 2 3