Cтраница 1
Приспособления для опоры и подвески ротора за статор. [1] |
Попадание грязи и пыли в собранный генератор недопустимо; не должна также применяться обдувка сжатым воздухом лобовых частей обмоток, так как при этом грязь легко может попасть в вентиляционные каналы ротора. Лобовые части обмоток обтирают чистой мягкой тканью. При перерывах в работе торцы генератора с обеих сторон должны быть закрыты брезентом. [2]
Клапан опорожнения гидромуфты. [3] |
Попадание грязи в клапаны опорожнения может быть причиной того, что при заполнении гидромуфты мембрана не прижимается к седлу, клапаны остаются открытыми, а гидромуфта незаполненной. В этом случае тепловоз не развивает тягового усилия при работе на гидромуфте. [4]
SO. Основные типы защитных устройств для направляющих.| Защитные устройства направляющих тяже лого фрезерно-расточного станка. [5] |
Попадание грязи на рабочие поверхности гидростатических направляющих может привести к повреждениям направляющих. Направляющие качения еще в большей мере, чем направляющие скольжения, чувствительны к загрязнению. Абразивное загрязнение снижает долговечность направляющих; при попадании стружки возможно повреждение поверхностей в зоне контакта, а при значительном загрйзнении качение может прекратиться. [6]
При попадании грязи в микропару или смятии первой нитки резьбы может получиться задир резьбы. Для устранения этого дефекта резьбу винта прорезают на 0 02 - 0 03 мм. При этом винт зажимают за гладкую часть в точном цанговом патроне, биение которого не должно превышать 0 003 - 0 005 мм, или закрепляют винт в цанговом приспособлении, имеющем центровое отверстие. [7]
Чтобы из-за попадания грязи не было задиров на поршеньке 2 на сетку 3, через которую проходит воздух, уложена вата. Поршенек в своем верхнем положении опирается на седло меньшего диаметра, чем диаметр направляющей. После превышения давления сверх допустимого поршенек отойдет вниз от седла, при этом одновременно увеличится сила, действующая на него, и для того, чтобы поршенек вновь сел на верхнее седло и регулятор закрылся, потребуется большое падение давления. Для ограничения утечек сжатого воздуха за время открытия регулятора при подаче газа через боковое отверстие к отжимным устройствам поршенек в нижней части имеет второе уплотняющее кольцо большего диаметра, чем верхнее, которое садится на нижнее седло. Вертикальное сверление, соединенное с боковым отверстием, обеспечивает быстрое падение давления воздуха над отжимным устройством после закрытия клапана регулятора давления. Поворотом нажимного болта 4 изменяют усилие пружины 5 и, следовательно, давление, при котором начинает действовать регулятор. [8]
Для предотвращения попадания грязи в насос и трубы всасывающий патрубок в резервуаре располагают у поверхности жидкости, на конец его надевают сетку, а на участке трубы от насоса к магистральному трубопроводу устанавливают пластинчатый или какой-либо другой фильтр. После промывки системы трубопроводы должны быть раскольцованы и из всех трубопроводов должна быть удалена промывочная смесь, что достигается продувкой их сжатым воздухом. [9]
Во избежание попадания грязи в цилиндр III ступени, его приемную трубу необходимо повернуть на фланцах в сторону, или поставить на всасывание нагнетательные клапаны, между фланцами приемного патрубка и цилиндра оставить зазор, необходимый для выхода воздуха в атмосферу, или, наконец, приемное отверстие закрыть заглушкой, оставив, как и в предыдущем случае, зазор между прокладкой и фланцем для того, чтобы воздух из холодильника мог свободно выходить в атмосферу. [10]
Во избежание попадания грязи и других посторонних включений перед всасывающим патрубком насоса устанавливают сетку-фильтр с ячейками размером не более 0 35x0 35 мм. [11]
Во избежание попадания грязи и посторонних предметов в насосы на их приемные линии в период пуска установки устанавливают временные фильтры конической формы, изготовляемые из стальной проволочной сетки с ячейками в свету 1 5x1 5 мм или 2x2 мм, диаметр проволоки 0 8 мм. [12]
Предохранительный клапан. [13] |
Для предотвращения попадания грязи в приводную часть насоса камера крейцкопфа в месте прохода штока имеет сальник. Наружное окно камеры закрыто крышкой. Палец крейцкопфа устанавливается в корпусе крейцкопфа на конусной посадке, закрепляется нажимной планкой и фиксируется от проворачивания шпонкой. На пальце находится игольчатый роликоподшипник малой головки шатуна. Палец изготавливается из стали ШХ-15, поверхность его закаливается токами высокой частоты. [14]
Во избежание попадания грязи и посторонних предметов в насосы на их приемные линии в период пуска установки устанавливают временные фильтры конической формы, изготовляемые из стальной проволочной сетки с ячейками в свету 1 5X1 5 мм или 2x2 мм, диаметр проволоки 0 8 мм. [15]