Поперечина - станина
Cтраница 1
Поперечины станины подвергаются только изгибу. [1]
Поперечины станины подвергаются только изгибу. Максимальный изгибающий момент возникает по середине поперечины ( фиг. [2]
 |
Общий вид вальцев. [3] |
На поперечинах станин вальцев смонтированы устройства 19 и 20 для аварийного останова. [4]
Размеры сечения стоек и поперечин станины должны соответствовать расчету станины на прочность. При этом для предварительного определения площади сечения стоек и поперечин станины, прежде чем приступать к ее подробному расчету, целесообразно пользоваться практическими данными. [5]
 |
Схема индуктивного. [6] |
Известно, что при вальцевании поперечина станины вальцов деформируется ( растягивается) пропорционально величине распорных усилий. Используя особенности конструкции вальцов ( значительная длина поперечины), можно при помощи тензо-датчика легко замерить величину деформации и регистрировать ее в процессе вальцевания. [7]
Для быстрой аварийной остановки вальцев на поперечинах станин смонтирован механизм аварийного выключения с тягами 28, идущими вдоль оси валков. При необходимости быстро остановить машину рабочий при помощи тяг 28 поворачивает коромысла и этим самым выключает электромотор и приводит в действие тормозное устройство. [8]
Последовательность и методика расчета верхней и нижней поперечин станины гидравлического пресса аналогичны расчетам траверс закрытых станин кривошипных прессов. [9]
 |
Ограничительные стрелки вальцев. [10] |
Для перемещения передних подтип ников направляющие на поперечине станины и траверсе прострагиваются. Верхняя траверса должна быть точно пригнанной к вертикальным стойкам станины. [11]
На основании испытаний серии моделей был устранен ряд концентраторов в растянутой зоне поперечины станины, внесены изменения в конфигурацию отдельных деталей и улучшены конструктивно-эксплуатационные характеристики изделия в целом. [12]
Более равномерное распределение напряжений позволяет облегчить поперечину, выполняемую по такой схеме, на 30 - 35 %, что разрешает проблему изготовления цельных поперечин станин крупных прессов. [13]
Подвесная саморазгружающаяся центрифуга ФПС ( рис. 11.5) состоит из станины 1, на верхней поперечине которой закреплен корпус 2 узла подвески; верхняя вогнутая сферическая часть корпуса подвески служит опорой для корпуса 4 подшипников. Электродвигатель 3 закреплен посредине поперечины станины. Верхний конец вала 5 ротора 6 установлен в подшипниках опорного узла. Ротор крепится на нижней конической части вала. При выгрузке осадка запорный конус поднимается и освобождает окна в ступице ротора, через которые осадок попадает в бункер. Суспензия подается на распределительный диск, центробежная сила отбрасывает ее на сита ротора; осадок остается на них, а фильтрат собирается в кожухе 9 ротора. Промывка осадка может осуществляться форсунками. После отжима осадка частота вращения ротора снижается до 120 - 150 об / мин, запорный конус поднимается и осадок попадает в бункер. Центрифугу ФПС легко автоматизировать: исполнительные механизмы приводятся в действие от гидравлической или пневматической систем; рабочий процесс регулируют с пульта управления. [14]
Подвесная саморазгружающаяся центрифуга ФПС ( рис. 11.5) состоит из станины У, на верхней поперечине которой закреплен корпус 2 узла подвески; верхняя вогнутая сферическая часть корпуса подвески служит опорой для корпуса 4 подшипников. Электродвигатель 3 закреплен посредине поперечины станины. Верхний конец вала 7 ротора 6 установлен в подшипниках опорного узла. Ротор крепится на нижней конической части вала. При выгрузке осадка запорный конус поднимается и освобождает окна в ступице ротора, через которые осадок попадает в бункер. Суспензия подается на распределительный диск, центробежная сила отбрасывает ее на сита ротора; осадок остается на них, а фильтрат собирается в кожухе 9 ротора. Промывка осадка может осуществляться форсунками. После отжима осадка частота вращения ротора снижается до 120 - 150 об / мин, запорный конус поднимается и осадок попадает в бункер. Центрифугу ФПС легко автоматизировать: исполнительные механизмы приводятся в действие от гидравлической или пневматической систем; рабочий процесс регулируют с пульта управления. [15]
Страницы: 1 2