Cтраница 2
От подвижной поперечины это усилие передается верхнему бойку 6 и деформируемо. [16]
Конструкции подвижных поперечин, как в этом можно убедиться из ранее приведенных общих видов прессов, весьма разнообразны. Расчет этих конструкций на прочность находится в тесной зависимости от условий работы гидравлического пресса, допускающих три типовых случая. [17]
Подъем подвижной поперечины осуществляется двумя ( иногда четырьмя в крупных прессах) верхними возвратными цилиндрами плунжерного ( фиг. [18]
На подвижной поперечине 3 помещена разборная матрица, состоящая из четырех откидных стенок 6, скрепляемых вместе при помощи замкового устройства. [19]
Скорость перемещения подвижной поперечины зависит только от производительности насоса. Поэтому насосы и двигатели к прессам выбирают по наибольшей скорости, с которой должна двигаться поперечина, и максимальному усилию, которое должен развивать пресс. Поэтому на многих операциях мощность насосов полностью не используется даже при рабочих ходах, не говоря об обратных и холостых ходах. [20]
На торце подвижной поперечины 5 монтируют пресс-штемпель. Для прошивки заготовок при получении труб используют прошивной цилиндр 8, расположенный сзади рабочих цилиндров и укрепленный на специальной поперечине. Обратный ход прошивной оправки осуществляется от возвратного цилиндра, размещенного в рабочем прошивном цилиндре. [21]
Для подъема подвижной поперечины 4 имеются два подъемных цилиндра 10 с плунжерами 8, смонтированные в верхней поперечине. Управление прессом производится посредством рукояток или кнопок. [22]
По углам подвижной поперечины расположены направляющие втулки с бронзовыми стаканами. В одноцилиндровом прессе с центрально приложенной силой подвижная поперечина работает как симметричная двухтавровая консоль. Толщина такой подвижной поперечины определяется расчетом, исходя из допускаемого напряжения для применяемого материала. [23]
Усилие на подвижную поперечину передается плунжерами рабочих цилиндров. Плунжер среднего цилиндра 17 жестко соединен с подвижной поперечиной, а боковые плунжеры цилиндров 16 опираются на нее через подушки со сферическими поверхностями. [24]
Во избежание заклинивания подвижная поперечина не должна доходить до своего верхнего положения на 30 - 40 мм, для чего конечные выключатели, которыми оборудован пресс, должны находиться всегда в исправном состоянии. [25]
Во избежание заклинивания подвижная поперечина не должна доходить до своего верхнего положения на 3 - 4 см, для чего служат конечные выключатели. Кроме того, на колоннах имеются специальные ограничители хода вниз, в некоторых случаях для ограничения хода устанавливаются конечные выключатели. [26]
В исходном положении подвижная поперечина находится вверху. При этом закрыты все клапаны распределителя, за исключением сливного клапана 10 рабочих цилиндров. [27]
Во избежание заклинивания подвижная поперечина не должна доходить до своего верхнего положения на 3 - 4 см, для чего пресс оборудован конечными выключателями. Кроме того, на колоннах имеются специальные ограничители хода вниз. В некоторых случаях для ограничения хода также устанавливают конечные выключатели. Нельзя допускать перекоса, который может привести к поломке колонн или стоек. Колонны необходимо периодически смазывать. Гайки колонн должны быть всегда затянуты. [28]
Далее движется вниз только подвижная поперечина 3 с закрепленной на ней матрицей. По достижении подвижной поперечиной своего исходного положения стенки 6 матрицы разнимаются и из матрицы вынимается готовый эбонитовый бак. Стенки матрицы и пуансон очищаются скребком, покрываются мыльным раствором и цикл работы пресса начинается заново. [29]
В нижней поверхности подвижной поперечины предусмотрены Т - образные пазы для крепления бойков или штампов. Направление подвижной поперечины по колоннам обеспечивается разрезными направляющими втулками, изготовляемыми из высококачественной бронзы или специального чугуна и вставляемыми в цилиндрические гнезда поперечины. Внутреннюю поверхность втулок обрабатывают по 8-му классу шероховатости. [30]