Cтраница 1
Незначительные поры и мелкие раковины на ответственных поверхностях завариваются железно-никелевыми электродами. [1]
Незначительные поры и мелкие раковины на ответственных поверхностях заваривают железо-никелевыми электродами. [2]
Незначительные поры и мелкие раковины на ответственных поверхностях завариваются же-лезоникелевыми электродами. [3]
В резервуарах хранятся жидкие нефтепродукты, имеющие весьма малую вязкость и быстро проникающие даже в незначительные поры. Поэтому при наличии в металле или в сварных швах резервуаров неплотностей резервуар перестает быть герметичным и бывают значительные потери нефтепродуктов. При эксплуатации резервуаров иногда появляются дефекты ( отпо-тины, свищи), которые доставляют много неприятностей эксплуатационному персоналу. Нарушение герметичности наблюдается также при хранении в резервуарах некоторых нефтепродуктов ( в частности, сернистой нефти, добываемой в некоторых восточных районах), обладающих повышенной коррозионной активностью. [4]
Основными источниками загазованности помещений компрессорных станций являются утечка газа через неплотности во фланцевых соединениях трубопроводов, аппаратов; через незначительные поры в телетрубы или в сварных стыках корпусов запорной арматуры; через сальниковые уплотнения запорной арматуры, а также утечки при разборке газоперекачивающих агрегатов. [5]
Многие исследователи [5, 29] отмечают, что потенциал стали, изолированной беспористой пленкой, имеет высокие отрицательные значения, достигающие - 0 85 в. Однако при наличии самых незначительных пор потенциал резко смещается в положительную область. Поэтому при электрометрических исследованиях, проводимых на магистральных газопроводах, даже в начальный период эксплуатации потенциалы имеют значения, близкие к полученным на газопроводе Саратов - Москва. [6]
При этом методе детали погружают в моющий раствор, в котором возбуждаются ультразвуковые колебания. Так как силы, действующие на частицы загрязнений, более или менее равномерно распределены по всему объему моющего раствора, очищаются самые незначительные поры, трещины, углубления и отверстия даже в деталях очень сложной конфигурации. В качестве моющих растворов чаще всего применяют воду, трихлорэтилен и керосин. [7]
При этом методе детали погружают в моющий раствор, в котором возбуждаются ультразвуковые колебания. Так как силы, действующие на частицы загрязнений, более или менее равномерно распределены по всему объему моющего раствора, очищаются самые незначительные поры, трещины, углубления и отверстия даже в деталях очень сложной конфигурации. В качестве моющих растворов чаще всего применяют воду, трихлорэтилен и керосин. [8]
Применение ультразвука устраняет возможность порчи деталей при их промывке. При ультразвуковом методе очистки деталь погружается в моющих. Ввиду того, что силы, действующие на частицы загрязнений, более или менее равномерно распределены по всему объему моющего раствора, достигается очистка самых незначительных пор. [9]
Ультразвуковые методы получения эмульсий практически применимы к любым веществам и в последнее время приобретают практическое значение в ряде отраслей промышленности. С помощью мощных ультразвуковых колебаний ускоряются мойка и обезжиривание деталей. Это особенно важно для мелких деталей, например деталей часовых механизмов и шарикоподшипников. Небольшие загрязнения и пылинки, остающиеся на их поверхности, так же как и неточность изготовления, могут существенно влиять на эффективность их работы. Ультразвуковая очистка позволяет полностью удалять загрязнения из самых незначительных пор, трещин, углублений и отверстий даже в деталях очень сложной конфигурации. Кави-тационные явления, возникающие в моющем растворе, сообщают большие ускорения частицам загрязнений, которые, таким образом, легко отделяются от поверхности изделия. Это ускоряет и улучшает процесс очистки. [10]