Зал - электролиз
Cтраница 2
При проектировании цеха диафрагменного электролиза сравнительно небольшой единичной мощности, например 70 - 140 тыс т каустической соды в год, зал электролиза располагают в одноэтажном здании. [16]
 |
Схема электролизера для получения тройного сплава. [17] |
Кальцинированная сода поступает на завод в содовозах, из которых перегружается в аппараты типа силосных башен, откуда при помощи пневмотранспорта передается в зал электролиза. [18]
В производстве хлора и каустической соды к классу В-I a отнесены установки отделения охлаждения, очистки и перекачивания водорода; к классу B-I6 - зал электролиза ( диафрагменный и ртутный) и аммиачные холодильные установки в отделении сжижения хлора, к классу В-1 г - наружные установки для охлаждения и очистки водорода и наружные абсорбционные аммиачные холодильные установки в производстве жидкого хлора. [19]
При проектировании крупного производства каустической соды и хлора мощностью порядка 1000 - 1200 т / сут едкого натра в цехе диафрагменного электролиза размещают только преобразовательную подстанцию, зал электролиза и сборники электролитической щелочи и смывных вод зала электролиза. Все остальные производственные и вспомогательные отделения ( охлаждения, осушки и компримирования хлора, охлаждения и перекачивания водорода, ремонта электролизеров и др.) размещают вне цеха электролиза в других зданиях и сооружениях и частично на открытых площадках с учетом климатических условий района строительства. [20]
На заводе Кастнер-Кельнер в Ранкорне ( Англия), оборудованном электролизерами с ртутным катодом, общее количество зарегистрированных выделений в атмосферу хлора в течение шести лет ( 1965 - 1970 гг.) распределяется по источникам утечек продукта следующим образом: 15 % - зал электролиза, 13 % - дехлорирование анолита, 6 % - охлаждение, осушка и компримирование хлора, 6 % - сжижение хлора; 11 % - очистка абгазного хлора, 12 % - получение гипохлорита натрия; 7 % - производство хлорорганических продуктов; 10 % - обработка сточных вод и 20 % - другие источники утечек. [21]
На заводе в Ранкорне ( Англия) в производстве хлора и каустической соды электролизом с ртутным катодом общее количество зарегистрированных выделений в атмосферу хлора в течение шести лет ( 1965 - 1970 гг.) распределяется по источникам утечек газа следующим образом: 15 % - зал электролиза; 13 % - дехлорирование анолита; 6 % - охлаждение, осушка и компримирование хлора; 6 % - сжижение хлора; 11 % - очистка абгазного хлора; 12 % - получение гипохлорита натрия; 7 % - производство хлорорганических продуктов; 10 % - обработка сточных вод; 20 % - другие источники утечек. [22]
В этих Правилах и нормах, все помещения и наружные установки производства хлора и каустической соды классифицированы по вероятности выделения в окружающую среду вредных и ядовитых веществ, избытка явного тепла, влаги, кислот и щелочи. Например, зал электролиза ( диа-фрагменный и ртутный) отнесен к помещениям, в которых происходит выделение в окружающую среду избытка явного тепла и возможны выделения вредных и ядовитых веществ. [23]
С электрической выпрямительной подстанции в зал электролиза введены две шины - плюсовая, к которой подсоединена анодная сторона электролизеров, и минусовая, к которой подсоединена катодная сторона. [24]
В гардеробных блоках для группы производственных процессов Ilia уличная и домашняя одежда хранится в двойном закрытом шкафу, в котором предусмотрены места для хранения головных уборов, обуви и принадлежностей для умывания. В санитарно-бытовых помещениях производств с применением ртути ( зал электролиза, регенерации ртутных шламов и др.) устраивают раздаточные рабочей одежды и нательного белья, состоящие из разделенных перегородками помещений для раздельного хранения чистой п загрязненной одежды, а также для переодевания. [25]
В гардеробных блоках для группы производственных процессов Ш - а уличная и домашняя одежда хранятся в двойном закрытом шкафу, в котором предусмотрены места для хранения головных уборов, обуви и принадлежностей для умывания. В санитарно-бытовых помещениях производств с применением ртути ( зал электролиза, регенерация ртутных шламов и др.) устраивают раздаточные рабочей одежды и нательного белья, состоящие из разделенных перегородками помещений для раздельного хранения чистой и загрязненной одежды, а также для переодевания. [26]
Предложения о нежестких уплотнениях анодов основаны на использовании гидравлических затворов, установленных на анодных стержнях или на крышке в целом. Однако вода в гидравлическом затворе быстро хлорируется, что приводит к выделению газа в зал электролиза. Гидравлические затворы на отдельных стержнях довольно громоздки, а установленные на крышках, они должны быть глубокими, так как из-за уклона электролизера уровень жидкости у выходного кармана выше, чем у входного. Разделение крышек и гидравлических затворов на участки уменьшает полезную площадь электролизера, поэтому уплотнение на гидравлических затворах не получило распространения. [27]
В процессе эксплуатации электролизеров изоляторы увлажняются и загрязняются электропроводными веществами. Поэтому изоляторы необходимо систематически очищать, а изоляцию контролировать постоянно действующим устройством с выдачей сигнала в зал электролиза и на преобразовательную подстанцию. Не реже одного раза в смену необходимо осуществлять внешний осмотр изоляции с тем, чтобы своевременно ликвидировать загрязнение поверхностей изоляторов и изоляционных прокладок кристаллами солей. Периодическая проверка состояния изоляции должна проводиться не реже одного раза в квартал. [28]
При этом часть растворенного хлора выделяется и отсасывается в хлорный коллектор. Насыщенный рассол подогревают до 65 - 75 С, осаждают из него нежелательные примени и после отстаивания и фильтрования направляют в сборные емкости, откуда перекачивают в напорные баки в зал электролиза. Отсюда рассол самотеком поступает в электролизеры. [29]
В торце цехов электролиза с ртутным катодом на втором этаже обычно оборудуется площадка для ремонта электролизеров и замены графитовых анодов. Зал электролиза снабжается мощным электрическим краном для работ по монтажу и ремонту электролизеров. Краньг в цехах электролиза с ртутным катодом и с диафрагмой должны быть во взрывобезопасном исполнении и надежно изолированы от земли. [30]
Страницы: 1 2 3