Cтраница 1
Точечные поражения ( питтинги) зарождаются в несплошностях окисной пленки при наиболее подходящих для этого локальных условиях внешней среды. [1]
Глубину точечного поражения определяют при помощи оптического микроскопа наведением его на резкость сначала по неповрежденной поверхности, а затем по дну питтинга. [3]
При этом возникают полусферические точечные поражения, и анодный ток увеличивается. [4]
![]() |
Зависимость скорости коррозии нержавеющих сталей в N2O4 от давления. Сталь. Х - Х18Н10Т. Д-2 Х13. D-X25. О - ЭИ654. И - Х16Ш5МЗБ. [5] |
Поверхность образцов покрывается глубокими точечными поражениями. [6]
Местная коррозия в виде отдельных точечных поражений называется точечной, а в виде отдельных пятен - коррозией пятнами. [7]
В условиях работы конденсатора дистилляции у всех исследованных материалов наблюдались точечные поражения поверхности, хотя скорость коррозии незначительна ( 0 036 - 0 060 мм / год), поэтому алюминий и его сплавы не могут быть применены в качестве конструкционных материалов в данной среде. [8]
При визуальном способе оценки коррозионную стойкость и защитную способность определяют: при точечном поражении - по величине частотного показателя коррозии; при коррозионном поражении пятнами, вздутиями - по величине показателя, характеризующего отношение пораженной поверхности к оцениваемой поверхности образца, в процентах. [9]
В первоначальных теориях коррозионного растрескивания рассматривался двухстадийный процесс: сначала электрохимическая реакция создает точечное поражение, являющееся концентратором напряжений, от которого затем распространяется на короткое расстояние трещина, после чего электрохимическая реакция повторяется. На такое двухстадийное развитие процесса в низкоуглеродистых сталях в нитратных растворах и в некоторых алюминиевых сплавах указывали внезапные всплески потенциала образцов, неравномерное их удлинение ( затруднительное для объяснения, если образцы содержат много трещин) и акустические методы. В аустенитных нержавеющих сталях двухстадийный процесс не был обнаружен. [10]
Простой способ исследования питтинговой коррозии, предложенный в работе [11], основан на регистрации сквозного точечного поражения тонкой фольги. Определяя время до появления сквозного отверстия для фольги разной толщины, можно оценить скорость питтингообразования. [12]
При достаточно близком контакте стали с другими материалами щелевая коррозия нередко проявляется в виде язв или точечных поражений, возникающих часто даже в тех случах, когда общая стойкость стали против коррозии при частой смене агрессивного раствора достаточна высока. [13]
Коррозия стальных деталей агрегатов топливной системы проявляется в виде местных потемнений, отдельных пятен ржавчины и мелких точечных поражений поверхности металла. При этом иногда в топливе образуются коричневые хлопья, состоящие из гидроокиси железа. Эти хлопья могут забить топливные фильтры, а также заклинить плунжерные пары топливных насосов. [14]
![]() |
Интенсивность контактных коррозионных процессов, а - коррозия слабее. б - коррозия сильнее. [15] |