Пористость - керамика
Cтраница 1
Пористость керамики опасна и тем, что из проникшей в поры жидкости могут выкристаллизовываться твердые вещества, вызывающие растрескивание сосуда. [1]
Имеются установки для сравнения пористости керамики и эталонного образца, обнаружения трещин на поверхности изделия и пр. [2]
Происходит расширение газов, приводящее к увеличению пористости керамики, снижению ее кажущейся плотности, мех. [3]
Опыт изготовления прозрачной керамики показал, что на светопропускание керамики оказывают влияние: чистота исходного сырья; фазовый состав керамики; структура основной кристаллической фазы; пористость керамики; размер кристаллов; чистота обработки поверхности; длина волны падающего луча света. [4]
Черепок керамического изделия должен обладать большой твердостью, чтобы выдержать возможные механические воздействия, и максимальной плотностью, чтобы не пропускать через стенки находящиеся в аппарате вещества. Пористость керамики опасна и тем, ч го из проникшей в поры жидкости могут выкристаллизовываться твердые вещества, вызывающие растрескивание керамики. В этом отношении особенно опасны сернокислый натрий и хромовый ангидрид. [5]
Черепок керамического изделия должен обладать большой твердостью, чтобы выдержать возможные механические воздействия, и максимальной плотностью, чтобы не пропускать через стенки находящиеся в аппарате вещества. Пористость керамики опасна и тем, что из проникшей в поры жидкости могут выкристаллизовываться твердые вещества, вызывающие растрескивание керамики. В этом отношении особенно опасны сернокислый натрий и хромовый ангидрид. [6]
Гибридные нанокомпозиты на основе керамики являются чрезвычайно перспективными материалами. Исходная пористость керамики даже полезна для создания таких композитов. [7]
На электрическую прочность керамики очень большое влияние оказывает ее пористость. Наличие пористости керамики вызывает иногда резкое снижение ее пробивной напряженности. [9]
На светопропускание керамики влияет кристаллографическая форма основной фазы. В керамике, содержащей соединения с более сложной структурой, вследствие анизотропии оптических свойств светопропускание снижается. Значение пористости керамики уже освещено ранее. Прозрачна только практически беспористая керамика. Установлено, что светопропускание керамики, особенно содержащей анизотропные кристаллы, связано с размером кристаллов. С увеличением размера кристаллов поверхность межзеренных границ, рассеивающих свет, уменьшается и светопропускание возрастает. [10]
Керамика, у которой х1, считается хрупкой. При шлифовании хрупкость, как мы увидим дальше, является полезным свойством, и с увеличением хрупкости условия шлифования улучшаются. Механическая прочность керамики, как свойство в известной степени отражающее плотность, микро - и макроструктуру, распределение фаз, степень кристаллизации, распределение пор, существенно влияет на процесс шлифования. Пористость керамики ухудшает состояние ее поверхности и снижает класс чистоты. Термическая стойкость керамики должна быть такова, чтобы при ее разогреве в процессе шлифования она не разрушалась. [11]
Каждая плитка имеет размер 69X47X12 мм. На плитке размещаются цилиндрические каналы диаметром 1 5 мм. Суммарное живое сечение отверстий каналов составляет 40 % общей площади плитки, что обеспечивает малое гидравлическое сопротивление насадка. Пористость керамики уменьшает ее коэффициент теплопроводности. Это необходимо для того, чтобы снизить температуру внутренней поверхности плитки и тем самым препятствовать проскоку пламени и зажиганию смеси внутри горелки. Разработанная технология изготовления и обжига обеспечивает высокие термические качества плиток, которые способны выдерживать резкие изменения температур. [12]
Огнеупорные насадки горелок инфракрасного излучения состоят из керамических плиток. Каждая плитка имеет размер 65X45X12 мм. Суммарное живое сечение отверстий каналов составляет 35 - 40 % общей площади плитки, что обеспечивает малое гидравлическое сопротивление насадка. Пористость керамики уменьшает ее коэффициент теплопроводности. Это необходимо для того, чтобы снизить температуру внутренней поверхности плитки и тем самым препятствовать проскоку пламени и зажиганию смеси внутри горелки. Разработанная технология изготовления и обжига обеспечивает высокие термические качества плиток, которые способны выдержать резкие изменения температур. [13]
Огнеупорные насадки горелок инфракрасного излучения состоят из керамических плиток. Каждая плитка имеет размер 65X45X12 мм. На плитке размещены цилиндрические каналы диаметром 1 - 1 5 мм. Суммарное живое сечение отверстий каналов составляет 35 - 40 % общей площади плитки, что обеспечивает малое гидравлическое сопротивление насадка. Один из составов такой массы следующий: огнеупорная глина ( 45 %), каолин. Пористость керамики уменьшает ее коэффициент теплопроводности. Это необходимо для тэго, чтобы снизить температуру внутренней поверхности плитки и тем самым препятствовать проскоку пламени и зажиганию смеси внутри горелки. Разработанная технология изготовления и обжига обеспечивает высокие термические качества плиток, которые способны выдержать резкие изменения температур. [14]
Страницы: 1