Пористость - система
Cтраница 2
 |
Опорные упаковки цилиндров.| Интерполяционные зависимости, найденные из микрофотографий срезов шнуров ( 1 и из укладки стальных цилиндров ( 2. [16] |
Интерполяционные кривые проверены путем изготовления микрофотографий срезов кордовых шнуров из волокон диаметром 25 - - 30 мкм, создания случайных упаковок стальных цилиндров диаметром 2 и 3 мм и статистического расчета числа касаний и пористости системы. [17]
Некоторое увеличение прочности при введении таких добавок связано, вероятно, с тем, что они содержат небольшое количество мелких, дефектных кристаллов, способных к дальнейшему росту и сравнению, а также с тем, что перекристаллизация и разложение крупных кристаллов приводит к уменьшению пористости системы в целом. [18]
Теперь все изменяющиеся поперечные размеры элемента с осредненными параметрами: у2 в формуле ( 4 - 9), г / 4 в формуле ( 4 - 6) и высота г ( - хк) ( см. рис. 4 - 1) - однозначно связаны с пористостью системы и каркаса в исходном и деформированном состоянии через деформацию всего зернистого материала х и его каркаса хк. [19]
Сущность активации целлюлозы щелочами ( и основаниями вообще) сводится, во-первых, к увеличению капиллярной системы ( увеличение размеров в результате набухания и раскрытие сомкнувшихся при сушке капилляров) и, во-вторых, к растворению тех монолитных пленок, которые образовались ранее из низкомолекулярных фракций целлюлозы при ее высушивании и которые перекрывали капилляры. Увеличение пористости системы обеспечивает более быстрый доступ реагентов в массу целлюлозы благодаря капиллярному транспорту, что приводит к ускорению протекания реакций и увеличению степени этерификации за заданный отрезок времени. [20]
В практике производства изделий по методу литья для улучшения удобоукладываемости смеси используются составы с содержанием воды, значительно превышающим количество, необходимое для реакции гидратации. В результате формируется макропористая структура с высокой интегральной пористостью системы и плохо развитыми кристаллизационными контактами, что отрицательно сказывается на прочности и водостойкости получаемых изделий. Применение технологии прессования позволяет эффективно снизить водотвердое отношение смесей, существенно сократить технологический цикл производства изделий, с получением непосредственно после прессования их распалубочной прочности. [21]
Авторы указанного обзора полагают, что не исключен и другой механизм образования гетерогенной структуры, приводящий к пористой системе, а именно микрорасслоение в сетчатой структуре, вызванное ухудшением взаимодействия полимера с жидкой фазой. Изменяя активность разбавителя в отношении образующегося полимера, можно очень резко изменять пористость системы. [22]
В работе [46] дан анализ рассматриваемой модели и указаны отдельные ее недостатки. Отметим также несоответствие рассматриваемой модели реальной структуре зернистых систем при высокой пористости: изменение пористости системы достигается только за счет изменения формы частиц. [23]
Рассматривая систему из восьми одинаковых шаров и предполагая симметричное расположение остальных шаров, Слихтер пришел к заключению, что пористость системы зависит от упаковки, шаров. Им было показано, что все возможные расположения шаров могут колебаться между крайними конфигурациями: самой плотной и самой свободной упаковкой шаров. [24]
Сопоставляя результаты расчета с опытными данными в глубоком вакууме и при атмосферном давлении, можно выработать рекомендации относительно параметров hm и у Оказалось возможным разделить рассмотренные материалы на три группы по величине параметров контакта, определяемой механическими свойствами твердой компоненты, ее плотностью и пористостью системы. [25]
Рассмотрим зернистую систему из выпуклых округлых частиц. Пористость системы представим как разность объемов всех многогранников и частиц, отнесенную к объему многогранников. [26]
Во время индукционного периода происходит обмен ионов между раствором и твердым негидратированным C3S, способствуя автокаталитическому увеличению скорости реакции. При этом большое количество продуктов гидратации с низкой плотностью и увеличенным объемом по сравнению с негидратированной фазой осаждается на покрытую водой поверхность минерала. Это обусловливает общее увеличение пористости системы, что, в свою очередь, снижает перенос ионов на поверхность раздела между твердым веществом и жидкостью, замедляя процесс гидратации. Этот период рассматривается как контролируемая диффузией стадия гидратации. [27]
Электронно-микроскопические исследования сорбентов и катализаторов наглядно показали [1], что пористые тела можно разделить на две группы: 1) тела глобулярного строения, скелет которых образован соприкасающимися шарообразными частицами, и 2) тела, имеющие губчатую структуру. К первой группе относится ряд ксерогелей, рассмотренных ранее в разделе Гели. Порами в них являются зазоры между частицами, и пористость системы обусловлена размерами и упаковкой частиц. Типичными представителями второй группы являются активные угли и пористые стекла, в которых поры можно представить себе как бы высверленными в сплошной массе тела. [28]
Страницы: 1 2