Порог - рекристаллизация
Cтраница 2
 |
Схематическое изображение соотношений между решетками исходной ( / и новой ( / / фаз. [16] |
При высоких температурах ( выше температуры порога рекристаллизации), когерентность быстро нарушается, поскольку предел упругости оказывается сильно сниженным, однако рост кристаллов новой фазы продолжается достаточно быстро, но уже в результате диффузионного перемещения атомов от матричной фазы к новой через границу раздела фаз. [17]
При высоких температурах ( выше температуры порога рекристаллизации), когерентность быстро нарушается, поскольку предел упругости оказывается сильно сниженным, однако рост кристаллов новой фазы продолжается достаточно быстро, но уже в результате диффузионного перемещения атомов от матричной фазы к новой через границу раздела фаз. Такой механизм превращения называют диффузионным или нормальным. [18]
При высоких температурах ( выше температуры порога рекристаллизации), когерентность быстро нарушается, поскольку предел упругости оказывается сильно сниженным, однако рост кристаллов новой фазы продолжается достаточно быстро, но уже в результате диффузионного перемещения атомов от матричной фазы к новой через границу раздела фаз. [19]
ВТМО связана с наклепом при температурах выше порога рекристаллизации, а НТМО - при температурах, хотя и ниже порога рекристаллизации, однако выше температуры мартенситного превращения. В процессе ВТМО и НТМО нагрев производится выше точки Ас поскольку сталь необходимо перевести в аустенитное состояние. [20]
 |
Увеличение предела прочности в зависимости от степени обжатия 1 углеродистых сталей. [21] |
При минимальной температуре рекристаллизации, которая называется порогом рекристаллизации, происходит наиболее резкое изменение механических свойств деформированного металла. Изменение механических характеристик зависит не только от температуры нагрева, но и от продолжительности выдержки. Наиболее существенные изменения механических свойств металла происходят в начальный период ре-кристаллизационного отжига. [22]
При НТМО деформация осуществляется в температурной области ниже порога рекристаллизации. Она заключается в закалке с температуры твердого раствора, холодной ( или теплой) деформации ( 10 - 15 %) с последующим старением. [23]
Эта температура, очевидно, лежит несколько выше порога рекристаллизации ( но незначительно), так как размер зерен невелик. Более высокая температура ( 550 - 800) вызывает рост зерна. [24]
Наклеп в металлах уничтожается при достижении некоторой температуры - порога рекристаллизации - и заключается в восстановлении зерен с нормальной укладкой частиц в решетке и уничтожении напряжений и прочих последствий наклепа. Например, в сталях полное снятие наклепа при рекристаллизации должно проявляться в образовании размельченных зерен феррита с нормальной ( неискаженной) кристаллической решеткой и при этой структуре свойства стали должны отвечать состоянию исходной недеформированной стали. Для низкоуглеродистых сталей температура рекристаллизации равна 450 С. [25]
Тугоплавкие металлы удается таким образом сваривать при температурах ниже порога рекристаллизации и тем самым избегать охрупчивания материала. [26]
При НТМО деформация осуществляется в температурной области ни - е порога рекристаллизации. Она заключается в закалке с температуры вердого раствора, холодной ( или теп - Щ деформации ( 10 - 15 %) с последующим старением. [27]
При проведении рекристаллизацио иного отжига сталь нагревают до температуры выше порога рекристаллизации, выдерживают при этой температуре и затем охлаждают. Скорость нагрева и охлаждения большого значения не имеет. [28]
Подгонка в виде ударного нагружения без подогрева ( при температурах ниже порога рекристаллизации) приводит к наклепу, снижает пластичность и вязкость стали. Подгонка с подогревом ( практически температура нагрева не поддается регулированию) весьма трудоемка, удлиняет производственный цикл. [29]
Самая низкая температура, при которой обнаруживаются новые зерна, называется порогом рекристаллизации или температурой начала рекристаллизации. [30]
Страницы: 1 2 3 4