Cтраница 3
Порог хладноломкости высокохромистых сталей марок ОХ17Т, Х25Т и Х28 лежит при комнатной температуре [79], вследствие чего переработку стали и на заводе-поставщике, и у потребителя следует производить в подогретом состоянии - до 100 С и выше. При этих условиях указанные стали переходят в вязкое состояние и металл приобретает достаточную технологичность. Однако соблюдение подобной технологии нередко вызывает трудности и требует организации специальных устройств для подогрева металла и поддержания определенной повышенной температуры при его переработке. [31]
![]() |
Сериальная кривая. в - верхний порог хладноломкости.. н - нижний порог хладноломкости ( Ор 0. tK - х - хрупкое разрушение ( аэ 0. х - [ полное охрупчивание ( аа 0, а 0. [32] |
Зная порог хладноломкости и рабочую температуру эксплуатации материала, можно оценить его температурный запас вязкости, под которым понимают интервал температур между порогом хладноломкости и рабочей температурой. [33]
![]() |
Схема маятникового копра ( а и образца при испытании ( б. 1 - маятник. 2 - образец. 3 - шкала. 4 - стрела. 5 - тормоз. [34] |
Зная порог хладноломкости и рабочую температуру конструкции, можно оценить температурный запас вязкости материала, под которым понимают разность температур между порогом хладноломкости и рабочей температурой. [35]
Однако порог хладноломкости, определяемый по виду излома, в результате применения новых методов рафинирования, изменяется мало. Прочность и пластичность после переплавов практически не изменяются, но снижается анизотропия свойств пластичности и вязкости. [36]
На порог хладноломкости влияют химический состав, величина зерна, термообработка и микроструктура стали. [37]
Ее порог хладноломкости находится в интервале температур от - 60 до - 80 С. Хорошие результаты получаются также при автоматической сварке под слоем флюса ОСЦ-45 или АН-348А. [38]
Зная порог хладноломкости и рабочую температуру эксплуатации материала, можно оценить его температурный запас вязкости, под которым понимают интервал температур между порогом хладноломкости и рабочей температурой. [39]
Выше порога хладноломкости материал тоже может быть ненадежным, если мало абсолютное значение ар. [40]
Выше порога хладноломкости разрываются отдельные волокна, каждое из которых деформируется на 100 %, и, следовательно, поперечного излома не образуется. Внутри интервала перехода ударная вязкость понижается как за счет уменьшения изгибаемого сечения, так и работы разрыва. Это обусловлено тем, что часть сечения разрушается по вязкому механизму ( 100 % - ная деформация каждого волокна, работающего самостоятельно, поскольку прочность поперек волокон незначительна), часть - по хрупкому. Доля последнего с понижением температуры увеличивается, и при температуре около 100 С ( для сплава ЦМ2А) наблюдается только хрупкое разрушение. [41]
Температура порога хладноломкости после закалки и старения при 450 С, по данным [117], довольно низкая и равна-100 С. [42]
Никель понижает порог хладноломкости. [43]
Как определяется порог хладноломкости. [44]
Никель понижает порог хладноломкости. [45]