Условный порог - хладноломкость
Cтраница 1
Условный порог хладноломкости температура, при которой ударная вязкость опускается до 2 кГм / с. В поясных уголках уцелевших ферм содержание углерода было в пределах 0 25 - 0 35 % при норме 0 22 %, а содержание серы - 0 077 % при норме 0 055 %, что как известно, отрицательно влияет на хладноломкость и свариваемость стали. Хрупкому разрушению металлических конструкций способствовало обнаруженное при обследовании низкое качество стали, сварочных работ, а также неудачные конструктивные решения отдельных узлов. [1]
ЦНИИпроектстальконструкцией были определены температурные границы критического интервала хрупкости и условный порог хладноломкости. [2]
 |
Зависимость переходной температуры от толщины листа малоуглеродистой стали. Заштрихованная область - толщина проката ( 9 5 мм, поставляемого с гарантированным значением ударной вязкости. [3] |
Характер влияния модифицирующих добавок в значительной мере зависит от условий горячей обработки давлением: при превалировании явления дисперсионного твердения ( после высокого нагрева) условные пороги хладноломкости, по-видимому, ухудшаются, а при определенных условиях измельчение зерна может устранить или уменьшить влияние этого фактора. [4]
В работе [20] показано, что углерод, снижая общий уровень ударной вязкости при комнатной и минусовых температурах, практически не оказывает влияния на условные пороги хладноломкости марганцовистой стали, находящейся в равновесном состоянии. [6]
В работе [ 26J было установлено, что в небольших количествах ( до 0 9 %) кремний может оказывать даже благоприятное влияние на условный порог хладноломкости железа высокой степени чистоты. [7]
Из рис. 1 видно, что ударная вязкость на образцах с U - и У-образными надрезами при - 60 С составляет соответственно 119 и 85 Дж / см2, а после механического старения 105 и 65 Дж / см2, что указывает на высокое сопротивление стали вязкому разрушению и небольшую чувствительность к старению. Наиболее полно оценка сопротивления хрупкому разрушению металла производится по условным порогам хладноломкости, определяемым по изменению вида излома ударных образцов или образцов DWTT. Как видно ( рис. 2), порог Т50 рулонной стали 09Г2СФ лежит в интервале минус 50 - 70 С, показатель Г85, определенный на образцах DWTT - минус 30 С, что указывает на достаточно высокое сопротивление этой стали хрупким разрушениям. [8]
 |
Зависимость механических свойств при статическом растяжении крупномерных образцов нормализованной стали 16Г2АФ от температуры испытания ( лист толщиной 25 мм. [9] |
Прочность надрезанных образцов не Снижается ниже предела текучести гладких образцов до - 120 С. Создание более жесткого надреза путем нанесения усталостной трещины практически не сказалось на прочности стали и положении условных порогов хладноломкости. Высокое сопротивление хрупкому разрушению стали 16Г2АФ подтверждается также испытаниями на излом крупных проб, которые показали наличие волокнистой структуры ( 99 - 100 %) до-20 С. [10]
 |
Зависимость ударной вязкости, деформации в надрезе и доли волокнистой составляющей в изломе от температуры испытания нормализованной листовой стали 16Г2АФ. [11] |
Значение ударной вязкости на образцах с полукруглым надрезом при - 90 С превосходит 3 кГ - м / см2, а условный порог по критерию 50 % вязкой составляющей в изломе находится в области 0 С. Нижняя граница критического интервала хрупкости стали 16Г2АФ лежит при ( - 90) - Н - ПО0 С), что значительно ниже, чем у обычных низколегиро ванных сталей. После деформационного старения условные пороги хладноломкости смещаются в сторону положительных температур примерно на 40 - 70 град, что не больше, чем у обычных низколегированных сталей. [12]
При чрезмерной чувствительности к этому свойству сталь может стать хрупкой, и поэтому надежность изделия резко упадет, особенно в условиях динамических нагрузок и низких температур. По ГОСТ 7268 - 54 чувствительность к деформационному старению оценивают по изменению ударной вязкости стали после 10 % - ной деформации растяжением и нагрева при 250 С в течение часа по сравнению с ударной вязкостью в исходном состоянии. Более правильным следует считать критерий склонности к деформационному старению по величине смещения условных порогов хладноломкости ( по ударной вязкости или доли волокнистой составляющей в изломе), вызванного стандартной деформацией и термообработкой. [13]
 |
Схематическое представление стартового участка излома. [14] |
Строение изломов может служить важным источником качественной и количественной информации о сопротивлении разрушению металлов. Наряду с визуальной аттестацией изломов уже много лет используют оптическую фрактогра-фию для определения порогов ( температуры) хладноломкости по проценту волокнистости в изломах образцов на ударную вязкость. Этой же цели служит фрактографический анализ изломов ударных образцов с использованием РЭМ. Такой способ приобретает значение при изучении условных порогов хладноломкости высокопрочных сталей: методом статистического усреднения оценивается в изломе доля ямочных ( вязких) и скольных ( хрупких) микрообразований. [15]
Страницы: 1