Низкий порог - хладноломкость
Cтраница 3
ГС и 17Г1С может найти широкое применение не только при изготовлении газопроводных труб, но и в самых разнообразных отраслях промышленности. Сталь этих марок обладает повышенной прочностью ( временное сопротивление не менее 52 кГ / мм2), хорошей свариваемостью, высокой пластичностью и вязкостью, низким порогом хладноломкости и высоким сопротивлением хрупкому разрушению. [31]
Как было показано выше, величина зерна является наиболее важной характеристикой для ударной вязкости и хладостойкости стали. Поэтому мелкозернистая сталь с нитридами алюминия ( 0 15 % С, 1 0 % Мп, 0 17 % А1 и 0 03 % N) обладает низким порогом хладноломкости. Считается [34], что нитриды алюминия располагаются не по границам зерен, а внутри зерна и это обусловливает повышенную хладостойкость такой стали. [33]
 |
Влияние чистоты выплавки на порог хладноломкости сплава Г29. [34] |
Фрактографический анализ изломов сплавов, содержащих 27 - 31 % Мп, объясняет независимый ход кривой ударной вязкости этих сплавов от температуры испытания. По аналогии с ранее исследованным сплавом Г29 высокой чистоты ( см. рис. 88, а, б) понижение температуры испытания до - 196 С не вызывает резкого изменения характера разрушения, что обеспечивает сплавам низкий порог хладноломкости. [35]
Анализ научно-технической и патентной литературы свидетельствует о все более широком применении железо-марганцевых сталей и сплавов в качестве износостойких, коррозионно-стойких, жаропрочных, немагнитных, криогенных и демпфирующих материалов. Такой широкий набор классов сталей, различных по применению, объясняется тем, что железомарганцевые сплавы обладают целым комплексом специальных свойств, таких как самоупрочнение, инварный эффект, эффект памяти формы, немагнитность, сверхпластичность, низкий порог хладноломкости, демпфирование, высокий температурный коэффициент линейного расширения. [36]
Такое структурное состояние уменьшает степень локализации пластической деформации и облегчает релаксацию локальных напряжений. Увеличивается вероятность обнаружения потенциально опасных дефектов до того, как они приведут к разрушению изделия во время эксплуатации. Стали отличаются низким порогом хладноломкости ( см. Хладостойкостъ), высоким сопротивлением горячему поверхностному растрескиванию и кратковременным циклам нагрева до т-ры 500 - 700 С, вследствие чего их используют для изготовления штампов горячей обработки давлением. Их упрочнение достигается несложной термической обработкой. Нет ограничений в прокаливаемости и опасности обезуглероживания сталей, они хорошо свариваются в тонких и массивных сечениях, легко обрабатываются и штампуются. Незначительное изменение размеров при термической обработке позволяет подвергать упрочнению ( старению) готовое изделие сложной формы. [37]
Молибден, вольфрам и хром обладают высокой жаропрочностью, однако они склонны к хрупкому разрушению из-за высокой температуры порога хладноломкости, которую особенно сильно повышают примеси внедрения: С. После деформации ниже температуры рекристаллизации ( 1100 - 1300 С) порог хладноломкости молибдена и вольфрама понижается. Следует указать, что ниобий обладает более низким порогом хладноломкости и менее чувствителен к примесям внедрения. Указанные металлы обладают высокой коррозионной стойкостью, в том числе в кислотах и шелочах. [38]
 |
Схема работы изотермического нефтегазохранилшца. [39] |
Изотермические хранилища используют также для хранения сжиженного природного газа ( СПГ), содержащего 92 - 99 % метана. Температура хранения в этих хранилищах составляет - 162 С яри давлении 2000 - 3000 Па. Для создания таких хранилищ требуются материалы с низким порогом хладноломкости, что в значительной мере удорожает строительство. [40]
Особую группу среди высокопрочных строительных сталей образуют малоперлитные ( 5 - 10 % перлита) стали с карбонитридным упрочнением при низком содержании углерода. Сталь 09Г2ФБ содержит, %: до 0 12 С; 0 05 Nb; 0 08 V и до 0 015 N. Следствием снижения концентрации углерода является повышенная ударная вязкость и пластичность, низкий порог хладноломкости этих сталей. Основное их назначение - магистральные нефте - и газопроводные трубы большого диаметра ( до 1420 мм) северного исполнения. [41]
 |
Номограмма для определения коэффициентов / 2 и / s. [42] |
При сварке в зимних условиях многие углеродистые и низколегированные стали способны переходить в хрупкое состояние, что создает опасность разрушения конструкции в процессе ее изготовления или эксплуатации. Для районов Крайнего Севера, где сооружаются резервуары, используются7 стали с низким порогом хладноломкости. Но даже при этом для стали классов до С52 / 40 включительно при температуре ниже - 25 С, а для стали класса С60 / 45 - при температуре ниже 0 С запрещаются ударные воздействия при изготовлении и монтаже, а также резка на ножницах и продавливание отверстий. [43]
При сварке в зимних условиях многие углеродистые и низколегированные стали способны переходить в хрупкое состояние, что создает опасность разрушения конструкции в процессе ее изготовления или эксплуатации. В районах Крайнего Севера магистральные трубопроводы и резервуары сооружают из сталей с низким порогом хладноломкости. [44]
При сварке в зимних условиях многие углеродистые и низколегированные стали способны переходить в хрупкое состояние, что создает опасность разрушения конструкции в процессе ее изготовления или эксплуатации. Для районов Крайнего Севера, где сооружаются резервуары, используют стали с низким порогом хладноломкости. Но даже при этом для стали классов С52 / 40 включительно при температуре ниже - 25 С, а для стали классов С60 / 45 при температуре ниже О С запрещаются ударные воздействия при изготовлении и монтаже, а также резка на ножницах и продавливание отверстий. Эти условия соблюдаются ip сооружении магистральных трубопроводов и других конструкций. [45]
Страницы: 1 2 3 4