Малоабразивная горная порода

Cтраница 1

Агрегат сортировки СМД-104 с виброгрохотом. [1]

Осадочные малоабразивные горные породы следует перерабатывать на агрегатах, оборудованных роторными дробилками, обеспечивающими получение в одной машине более высокой степени дробления. Для этой цели изготовлены агрегат крупного дробления С-985 ( рис. 350) и агрегат среднего и мелкого дробления С-986, на рамах которых смонтированы роторные дробилки и приводные электродвигатели. [2]

Переработка малоабразивных горных пород может производиться по схеме одностадийного ( рис. 352, г) или двухстадийного ( рис. 352, д) дробления. В первом случае используется один дробильный агрегат С-985, работающий в замкнутом цикле, во втором - схема дополняется агрегатом С-986. Крупность товарного щебня, полученного в результате дробления по этим схемам, составляет соответственно 70 и 40 мм. [3]

К группе малоабразивных горных пород относятся галоидные, сульфатные и карбонатные отложения без существенной примеси кварца и халцедона. [4]

Показатели механических свойств карбида вольфрама и кобальта. [5]

Долота первого класса предназначены для малоабразивных горных пород, а долота второго класса для высокоабразивных пород. В горных породах средней абразивности классы долот конкурируют. [6]

Долото бицентричное 120 6x142 9 BD - 355SM - A04 ( S233 конструкции ОАО Волгабурмаш. [7]

Долота предназначены для бурения с одновременным расширением ствола скважины в мягких и средних малоабразивных горных породах с промывкой водой или буровым раствором. [8]

Износ фрезерованных зубьев шарошечных долот в пределах 1 / 8 - 3 / 8 частей происходит в малоабразивных горных породах мягких и средней твердости, в которых проходка на алмазное долото и механическая скорость проходки будут большими. В таких породах могут успешно работать алмазные долота типа ДАЛ с высоким технико-экономическим эффектом. [9]

Так, при разрушении малоабразивных горных пород ( доломит, известняк) с увеличением удельной мощности наблюдается общая тенденция к резкому снижению энергоемкости изнашивания долотной стали. При разрушении среднеабразивных пород ( алевролит) влияние удельной мощности на энергоемкость изнашивания незначительно, а при разрушении высокоабразивных пород ( песчаник) с увеличением удельной мощности наблюдается некоторый рост энергоемкости изнашивания стали. Влияние промывочных жидкостей на энергоемкость изнашивания породо-разрушающих инструментов проявляется в основном через их смазывающую и охлаждающую способности. При применении растворов на нефтяной основе, водных промывочных жидкостей с добавками смазывающих веществ, энергоемкость изнашивания стали ( износостойкость) может быть повышена до 2 - 3 раа и более. [10]

Долота зарезные с алмазным и твердосплавным.| Пикобур с алмазным и. [11]

Долота ступенчатые алмазные типа ДБС ( рис. 1.62) состоят из стального фрезерованного корпуса, армированного алмазными поликристаллическими пластинами ( PDC) и композиционными алмазными материалами. Долота предназначены для бурения в малоабразивных горных породах с промывкой водой или буровым раствором вертикальных, наклонно направленных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин. Ступенчатая конструкция долота позволяет уменьшить сопротивление горных пород разрушению для расширителя за счет создания пилотным долотом ступенчатой формы забоя. Долото имеет лучшую управляемость, увеличенную проходку и механическую скорость бурения по сравнению с обычными долотами. [12]

Схемы изнашивания металла раздробленными породами. [13]

В процессе повышения удельной мощности растет температура поверхности, твердого сплава, Разогрев твердого сплава приводит к уменьшению твердости и прочности как зерен карбида вольфрама, так и связки. Твердость кобальтовой связки меньше, чем твердость зерен карбидов, поэтому наблюдается опережающий износ связки и выкрашивание зерен карбидов, которые пластически деформируют и царапают поверхность твердого сплава. Изнашиваемая поверхность приобретает характерную полосчатость. При разрушении малоабразивной горной породы на поверхности твердого сплава развивается сетка трещин не только при циклическом взаимодействии с горной породой, но и при непрерывном контакте. [14]

С повышением Nya растет температура поверхности твердого сплава. Нагрев поверхности приводит к уменьшению твердости и прочности как зерен карбида вольфрама, так и связки. Твердость кобальтовой связки меньше, чем твердость зере-н карбидов, поэтому наблюдаются опережающий износ связки и выкрашивание зерен, которые, внедрившись в разрушаемую породу и закрепившись в ней, пластически деформируют и царапают поверхность твердого сплава. Изнашиваемая поверхность приобретает характерную полосчатость. При разрушении малоабразивной горной породы на поверхности твердого сплава развивается сетка трещин не только при циклическом взаимодействии с горной породой, но и при непрерывном контакте. [15]

Страницы: 1