Мягкая порода
Cтраница 1
Мягкие породы и породы средней твердости следует бурить с постоянной в течение всего рейса ос евой нагрузкой, обеспечивающей максимальную рейсовую скорость бурения. В тв ердых породах осевая нагрузка на зубчатое долото в начале рейса должна быть меньше нагрузки, создаваемой в конце рейса. Осевая нагрузка в конце рейса должна соответствовать максимальной, указанн ой в геолого-техническом наряде. [1]
Мягкие породы разгружают на расстоянии 2 5 - 5 м от верхней бровки, чтобы избежать разрушения верхней части отвального откоса. При этом до 60 % породы разгружается на площадке. [2]
Мягкие породы часто бурят снарядом, состоящим из желонки, удар юй штанги и канатного замка. Расчетную массу бурового снаряда опрецеляют по формуле (8.4), учитывая, что в данном случае 1Д тг Д где О - диаметр башмака желонки, см. Величину т0 принимают равной 5 - 10 кг / см, диаметр желонки - на 20 - 30 мм меньше внутреннего диаметра обсадных труб, а при бурении песков-плывунов - на 100 мм меньше. [3]
Мягкие породы и породы средней твердости следует разбуривать с постоянной в течение всего рейса осевой нагрузкой, обеспечивающей максимальную рейсовую скорость бурения. [4]
Мягкие породы показывают желтым цветом, средние - синим, твердые - голубым, крепкие - красным. [5]
 |
Прибор для механического отбора проб.| Трубчатый пробоотборник. [6] |
Мягкие породы можно истирать в фарфоровой ступке, а твердые лучше в стальной. Так, например, колчедан нельзя истирать в фарфоровой ступке, так как вследствие своей высокой твердости он истирает фарфор, и тем самым проба засоряется. Пиролюзит нельзя истирать в стальной ступке, так как металлическое железо ступки может попасть в пробу. [7]
Мягкие породы ( цифра 1) требуют длинных, тонких зубцов с большим шагом между ними для эффективного бурения. Средние породы ( цифра 2) требуют коротких зубцов с меньшим шагом между ними, чтобы выдерживать высокие контактные нагрузки. [8]
Мягкие породы, как, например, туф, легко можно обтесать и распилить поперечной пилой с зубьями. Распиливание твердых пород производят гладкой пилой, под которую подсыпают кварцевый песок. [9]
Мягкие породы выгоднее измельчать с помощью удара, вязкие - истиранием, твердые - ударом и раздавливанием. [10]
Мягкие породы ( глину и мел) измельчают в дробилках до кусков размером 100 мм, а затем распускают в глино-болтушках-железобетонных круглых резервуарах диаметром до 10 и высотой 2 5 - 3 5 м, футерованных изнутри чугунными плитами. В центре болтушки вращается крестовина с прикрепленными к ней стальными граблями для измельчения глины. [11]
Мягкие породы, такие как известняк-ракушечник, туф, применяемые для изготовления стеновых материалов, разрабатывают камнерезными дисковыми или канатными машинами. [12]
Хвойные мягкие породы для лицевых деталей используются незаслуженно редко. Связано это обычно с тем, что светлый цвет, простая нежная текстура и мягкость древесины требуют очень острого инструмента, безукоризненной чистоты работы и аккуратности как в сборке, так и при отделке. Мягкое дерево легко повредить случайным неосторожным ударом. Но опыт показывает, что там, где эти условия соблюдены, столярные вещи выглядят прекрасно и не уступают нисколько своим собратьям из дорогих твердых пород. Для мелких изделий небольшого размера ( полок, рамок, ящичков) нужна прямослойная или, как говорят, теклявая древесина без сучков, с четко выраженными годовыми слоями - красная или болотная мелкослойная сосна, лиственница, можжевельник, кипарис, кедр. Ель, белая сосна, пихта менее выразительны и требуют подцвечивания и орнаментальной отделки раскладками более темного цвета. Для филенок может быть применена и очень сучковатая древесина с крупными вросшими сучками; чисто обработанная она весьма декоративна. [13]
Упомянутые мягкие породы пригодны для резьбы и изготовления профильных деталей при условии окраски их в темные цвета. [14]
Твердость мягких пород измеряется методом ВИМС. В породу вдавливают цилиндрический штамп с различными диаметром основания прибором ДМШ-1 на глубину 10 мм. При этом отмечается нагрузка по динамометру. [15]
Страницы: 1 2 3 4