Разбуриваемая порода

Cтраница 3

Характер кривых определяется механическими свойствами разбуриваемых пород, конструктивными особенностями долота и скоростью вращения последнего. [31]

В промывочной жидкости содержатся частицы разбуриваемых пород, которые имеют различные гранулометрический и минералогический составы и отличаются друг от друга механическими свойствами, в частности микротвердостью. Последняя изменяется от 90 до 110 кгс / мм2 в зависимости от разбуриваемых пород. В южных районах, где бурение часто ведется с промывкой утяжеленным раствором, в промывочной жидкости, как показали анализы, содержится до 40 % абразивных частиц. [32]

Попадающие в глинистый раствор частицы разбуриваемых пород ухудшают его реологические свойства. Вследствие увеличения количества дисперсной фазы в единице объема раствора и физико-химического взаимодействия компонентов системы повышается вязкость раствора, растет статическое напряжение сдвига, увеличиваются толщина корки и загрязненность стенок скважины. Особенно неблагоприятно влияют на глинистые растворы включения частиц сульфатно-галлоидных и карбонатных пород в дисперсную фазу и поступление этих пород в растворенном состоянии в дисперсионную среду. Отрицательное действие этих пород на глинистые растворы неоднократно отмечалось исследователями. [33]

Такие представления объясняют возникновение у разбуриваемых пород тенденции к сохранению устойчивости, но ими нельзя объяснить крепящее действие силикатных растворов. Для этого должен быть дополнительно привлечен механизм силикатирования. В соответствии с ним силикат натрия как соль очень слабой кислоты легко гидролизуется с образованием коллоидального осадка кремнегеля, цементирующего отдельные частицы. В присутствии соли усиливается выпадение на твердую фйзу конденсированного поликремниевого осадка, тем большего, чем выше модуль жидкого стекла, его концентрация и температура. В результате на поверхностях раздела по-вляются скрепляющие конденсационно-кристаллизационные структуры. [34]

Разрез сложен главным образом легко разбуриваемыми породами, такими как глины, глины с прослойками слабосцементированных песчаников и песчанистые глины. [35]

Независимо от способа бурения и свойств разбуриваемых пород большая эффективность достигается при подводе к забою большей мощности. При вращательном бурении в рыхлых породах при постоянном уровне мощности, подводимой к забою, следует отдавать предпочтение режиму, характеризующемуся малой частотой вращения инструмента при больших значениях осевой нагрузки. [36]

Кх объединяет параметры характе-ризующие физико-механические СВОЙСТЕШ разбуриваемой породы, энергетические и гидравлические характеристики технических средств буровой установки, прочностные характеристики долота и т.п., т.е. параметры, не поддающиеся регулированию в процессе бурения. [37]

Для этого вводят дополнительно датчик крепости разбуриваемой породы. [38]

Увеличение глубин скважин сопровождается повышением температуры разбуриваемых пород. В случае фонтанирования жидкостью или газом повышенной температуры нагрев обсадной колонны распространяется по всей ее длине. Нагрев колоьн в процессе эксплуатации может привести к возникновению осевых сжимающих сил, особенно на участках, расположенных в зоне каверн и над зацементированной частью колонны. Понижение температуры, возможное при нагнетании в пласт жидкости с низкой температурой, может привести к противоположному явлению: колонна труб подвергается воздействию дополнительных растягивающих сил. Изменение температуры колонны в указанные выше периоды работы скважин может достичь значительных величин. В условиях высокотемпературных скважин объединения Ставропольнефтегаз пластовая температура составляет 120 - 180 С, а температура выходящей жидкости на устье скважины 70 - 85 С. [39]

С ростом глубин скважин повышается температура разбуриваемых пород, и результате чего увеличивается температура обсадных колонн. При фонтанировании скважины жидкостью или газом повышенной температуры нагрев колонны распространяется по всей ее длине. Нагрев колонны в процессе эксплуатации может привести к деформации ее в результате возникновения осевых сжимающих сил, особенно на участке, расположенном над зацементированной частью. Деформация колонны при этом уменьшается в направлении к устью скважины. [40]

Когда величина Gt из-за незначительной прочности разбуриваемых пород достаточна для поддержания объемного вида разрушения породы в течение всего рейса долота, а наличие значительного запаса крутящего момента у электробура компенсирует постоянный рост момента сопротивления на долоте. При этом сила тока в обмотках статора двигателя должна постепенно возрастать. [41]

По вопросу о влиянии механических свойств разбуриваемых пород на моментные характеристики буровых долот исследователи с качественной точки зрения придерживаются единого мнения. С увеличением твердости пород и снижением коэффициента их пластичности Мя и Му на долоте уменьшаются. Выше было показано, что это отношение может характеризовать действительную величину удельного момента лишь в частном случае, когда зависимость Мл ( 0) изменяется по линейному закону и проходит через начало координат. В остальных случаях, являющихся общими и характерными, указанное отношение качественно и количественно искажает физический смысл удельного момента. Поэтому для уточнения значений удельных моментов необходима соответствующая обработка представленных результатов этих экспериментальных исследований. [42]

Мк преобладает над влиянием механических свойств разбуриваемых пород. [43]

Однако с увеличением твердости и крепости разбуриваемых пород осевые нагрузки должны быть повышены. [44]

Схема установки для бурения глубоких скважин. [45]

Страницы: 1 2 3 4