Cтраница 1
Порошок полипропилена со стабилизатором перерабатывают на червячном прессе в гранулы. [1]
По этому методу порошок полипропилена помещают в бак и пропускают через него инертный газ, пока порошок не придет в подвижное, или псевдокипящее, состояние. Затем в него погружают горячие металлические детали. Металл должен иметь достаточно высокую температуру, чтобы расплавить соприкасающиеся с ним частицы полипропилена. Температура металла и продолжительность его пребывания в среде порошка определяют толщину покрытия. [2]
Характеристическая; вязкость порошка полипропилена 4, после старения в течение 1C час. [3]
Достаточно поместить небольшую порцию порошка полипропилена на нагретую пластину и добавить несколько крошек бензоата натрия. При кристаллизации можно наблюдать, что сферолиты, образующиеся вблизи бензоата натрия, имеют меньший размер, чем в остальной массе образца. [4]
Имеется несколько способов производства изделий из порошка полипропилена; газопламенное напыление, вихревое напыление и процесс Энгеля. Первые два метода применяются для нанесения антикоррозийного покрытия полипропилена на металлические изделия. [5]
Затем извлекают форму из печи, удаляют избыток порошка полипропилена и ставят вновь форму в печь с открытым верхом для обеспечения гладкой внутренней поверхности. После образования внутренней гладкой поверхности форму удаляют из печи, охлаждают и извлекают полученное изделие. [6]
Формы нагревают до тех пор, пока не расплавится порошок полипропилена заданной толщины. [7]
Сточная вода содержит значительное количество загрязнений: взвешенных веществ ( порошок полипропилена, гидроксиды алюминия и титана), пигментов, используемых в качестве добавок, и неионогенных поверхностно-активных веществ, применяемых при промывке волокна. Система очистки обычно включает две стадии - физико-химическую обработку и биологическую очистку - и рассчитывается на высокую степень удаления детергентов. При этом принимаются во внимание чувствительность активного ила и склонность его к вспуханию. [8]
![]() |
Опытно-промышленный реактор для синтеза полисульфона. [9] |
Разложение катализатора, нейтрализация и промывка суспензии полипропилена пропан-пропиленовой фракцией осуществляются при работающих турбинных мешалках, а фильтрация и выгрузка порошка полипропилена - при вращающейся якорно-лопастной мешалке. [10]
![]() |
Реактор для синтеза полипропилена.| Реактор многофункционального назначения. [11] |
На рис. 2.9 в качестве примера показан реактор многофункционального назначения, предназначенный для проведения нескольких стадий процесса при различных гидродинамических условиях: разложения катализатора; нейтрализации; промывки суспензии полипропилена от атактического полимера и продуктов разложения катализатора; фильтрования порошка полипропилена. [12]
В этом случае порошок полипропилена расплавляется в ротационной форме ( трубе) при 200 - 260 С. Покрытие металлических поверхностей осуществляется методом окунания нагретого изделия в порошок полимера с последующим оплавлением полимерных частичек. [13]
Полипропилен в виде порошка может быть применен для покрытия металлических поверхностей. Покрытие наносится с помощью пистолета-распылителя на металлическую поверхность. По другому методу предварительно нагретый до 250 - 300 С лист погружают в емкость. Порошок полипропилена осаждается на металл, оплавляется и покрывает его тонким слоем. [14]