Cтраница 3
При подготовке соединения для пайки необходимо особое внимание уделить выбору формы припоя ( фольга, проволока, пруток, труба с внутренней набивкой флюсом, порошок, паста из порошка припоя и флюса), а также на возможность его надежного размещения при сборке соединения. В связи с тем, что припой в сравнении с металлами деталей менее прочен, площадь паяного соединения должна быть большие площади поперечного сечения наиболее тонкой из соединяемых деталей. Исходя из этого, широко применяются соединения внахлестку и втулочные, а соединения встык - редко. [31]
![]() |
Соединения, собранные под пайку. [32] |
При подготовке соединения для пайки необходимо особое внимание уделить выбору формы припоя ( фольга, проволока, пруток, труба с внутренней набивкой флюсом, порошок, паста из порошка припоя и флюса), а также на возможность его надежного размещения при сборке соединения. В связи с тем, что припой в сравнении с металлами деталей менее прочен, площадь паяного соединения должна быть бол ше площади поперечного сечения наиболее тонкой из соединяемых деталей. Исходя из этого, широко применяются соединения внахлестку и втулочные, а соединения встык - редко. [33]
Мягкие припои изготовляют в виде прутков, кусков проволоки диаметром 3 - 5 мм, трубок с внутренней набивкой флюсом, а также в виде порошка и пасты из порошка припоя с флюсом. [34]
Мягкие припои изготовляются в виде прутков, кусков проволоки диаметром 3 мм, трубок с внутренней набивкой флюсом ( вес флюса около 5 % веса припоя), порошка и пасты, состоящей из смеси порошка припоя и флюса. [35]
Мягкие припои изготовляют в виде прутков, кусков проволоки диаметром 3 мм, трубок с внутренней набивкой флюсом ( вес флюса около 5 % веса припоя), а также в виде порошка и пасты из порошка припоя с флюсом. [36]
Мягкие припои изготовляют в виде прутков, болванок, проволоки ( обычно диаметром 3 мм), трубок, набитых флюсом ( вес флюса составляет около 5 % веса припоя), порошка и пасты из порошка припоя с флюсом. Поверхности спая должны быть хорошо очищены механическими и химическими средствами или предварительно облужены. Флюсы при пайке мягкими припоями, как правило, необходимы. [37]
Выпускают легкоплавкие припои в виде литых чушек, прутков, проволоки, лент фольги, порошков, трубок диаметром от 1 до 5 мм, заполненных канифолью, а также в виде паст, составленных из порошка припоя и жидкого флюса. [38]
![]() |
Состав особо легкоплавких припоев. [39] |
Мягкие припои изготовляются в виде прутков, кусков ( для ванн), проволоки ( обычный диаметр 3 мм), трубок с внутренней набивкой флюсом ( вес флюса около 5 / 0 от веса припоя), порошка и пасты из порошка припоя с флюсом. [40]
Для получения прочного соединения отдельных частей детали можно применять следующие способы: пропитку жидким металлом ( медь или латунь) при спекании пористого изделия, нанесение на сопрягаемые поверхности тонкого слоя припоя или пасты из весьма тонких порошков никеля и железа, а также введение в порошок припоя ( медь), который расплавляется при спекании. По этой технологии можно изготовлять блоки шестерен, тройники и ряд других деталей. [41]
Легкоплавкие припои применяют при паянии тонких оловянных предметов, при паянии стекла с металлической арматурой, деталей, особенно чувствительных к перегреву, а также в тех случаях, когда припой должен выполнять роль температурного предохранителя ( в электрических и тепловых приборах) и др. Мягкие припои изготовляют в виде прутков, кусков проволоки диаметром 3 - 5 мм, трубок с внутренней набивкой флюсом, а также в виде порошка и пасты из порошка припоя с флюсом. [42]
Для многих порошковых припоев после их изготовления необходима активация поверхности частиц путем нагрева в атмосфере водорода или в вакууме ниже температуры их солидуса. Порошки припоев, полученные распылением в среде инертного газа, например аргона, наиболее пригодны для пайки, так как при этом они не загрязняются нежелательными примесями и частицы не имеют окисных пленок на поверхности. Однако для конструкций многих типов применение припоев в виде порошков нетехнологично при сборке. [43]
Разновидностью процесса горячего лужения является оплавление лудящей пасты. Порошок припоя наносят на поверхность, подвергаемую лужению, в составе пасты, содержащей флюс и органическое связующее. Связующее необходимо для придания пасте необходимой консистенции. Трафаретное нанесение лудящей пасты позволяет производить лужение избирательно. [44]
Флюс получают из смеси растворов солей ZnCh и NH4C1, выпаривая их при слабом кипении до нужной концентрации. Для изготовления пасты порошок припоя засыпают на дно сосуда и заливают его глицерином, раствором солей и спиртом. Добавление порошкообразного припоя и других составляющих пасты следует производить небольшими порциями при тщательном перемешивании. Готовую пасту необходимо хранить в герметично закрытой таре. [45]