Порошок - фракция
Cтраница 1
Порошки фракции до 80 мкм непригодны для нанесения покрытий в кипящем слое, так как плохо кипят и сильно пылят. Порошок фракции 500 и более микрон требует длительного оплавления, плохо растекается и не обеспечивает сплошности покрытия. Для нанесения покрытий в кипящем слое он может быть использован без дополнительной обработки, однако для электростатического напыления требуется его дополнительный рассев и измельчение. [1]
Насыпную массу порошка фракции 3 - 0 5 мм определяют факультативно. [2]
Другой металлокерамический фильтр из порошка фракции 0 8 мм был спущен в скважину 2583 промысла № 3 НПУ Лениннефть в сентябре 1958 г. на обсадной колонне диаметром 102 мм. [3]
Сравнительные испытания проведены на 16 видах порошков двухчасовых фракций с использованием трех вышеуказанных контрольных смесей. [4]
 |
Механические свойства порошковых суперсплавов. [5] |
ГИП термообработка; б - приготовлен из порошка фракции - 100 меш, экструзия и гаторизация ( изотермическая ковка); в - приготовлен из порошка фракции - 150 меш, ГИП при 1120 С и термообработка; г - ГИП при 621 С, отжиг 1080 С / 4 ч, закалка в масло 649 С / 24 ч, охлаждение на воздухе 760 С / 8 ч, охлаждение на воздухе. [6]
Для изготовления металлокерамических фильтрующих элементов наибольшее распространение находят порошки фракции: 0 1; 0 2; 0 3; 0 4; 0 6 мм. [7]
Для изготовления фильтрующих элементов из титановой губки наиболее широко применяются порошки фракций 0 1 - 0 4 мм. [8]
Так, спекание металлокерамических втулок размером 40 X 34 X 50 мм in порошка фракции 0 6 - 0 3 мм производится одновитковым индуктором диаметром 90 мм и высотой 70 мм, который обеспечивает плавный и равномерный нагрев изделия со скоростью 1100 - 200 С в мин. [9]
 |
Механические свойства порошковых суперсплавов. [10] |
ГИП термообработка; б - приготовлен из порошка фракции - 100 меш, экструзия и гаторизация ( изотермическая ковка); в - приготовлен из порошка фракции - 150 меш, ГИП при 1120 С и термообработка; г - ГИП при 621 С, отжиг 1080 С / 4 ч, закалка в масло 649 С / 24 ч, охлаждение на воздухе 760 С / 8 ч, охлаждение на воздухе. [11]
 |
Зависимость нижнего предела воспламенения 5-нитрофурфуролдиаце-тата от влажности ( а и от размеров частиц ( б. [12] |
По данным работы [54] нижний концентрационный предел воспламенения порошка титана фракции ( 50 - 56 мкм) в зависимости от содержания кислорода, характеризующего степень окисленности, изменяется от 40 ( 0 12 % кислорода) до 216 г / м3 ( 0 38 % кислорода); порошок фракции 56 - 71 мкм при содержании кислорода 0 39 % не взрывается вообще. [13]
Порошки фракции до 80 мкм непригодны для нанесения покрытий в кипящем слое, так как плохо кипят и сильно пылят. Порошок фракции 500 и более микрон требует длительного оплавления, плохо растекается и не обеспечивает сплошности покрытия. Для нанесения покрытий в кипящем слое он может быть использован без дополнительной обработки, однако для электростатического напыления требуется его дополнительный рассев и измельчение. [14]
Порошок после восстановления окислов на его поверхности рассеивается по фракциям на специальных ситах. Порошки заданной фракции поступают на приготовление рабочей смеси, где его могут смешивать с различными наполнителями. Из рабочей смеси формуются изделия заданной формы и размера. Обычно рабочая смесь прессуется в стальных прессформах. [15]
Страницы: 1 2