Композиционный порошок
Cтраница 1
Композиционный порошок ПТ-19Н-01, изготовленный на Торезском заводе наплавочных твердых сплавов, получен Методом конгломерирова-ния. Он состоит из ядра самофлюсующегося никелевого сплава, покрытого слоем частиц алюминия. При напылении он обладает экзотермическим эффектом. [1]
Получены композиционные порошки на основе серийных и экспериментальных железных порошков ( типа Fe-JcCu - yP) для последующего изготовления конструкционных изделий, деталей электронной и бытовой техники. [2]
Концентрация компонентов в композиционных порошках может быть любой в соответствии с требованиями заказчика. [3]
 |
Основные разновидности конструкций частиц композиционных порошков. [4] |
В табл. 3.25 представлены композиционные порошки производства НПО Тулачермет. Они предназначены для напыления подслоев, получения износостойких слоев на различных деталях. [5]
В случае спекания порошковых смесей или композиционных порошков гетерогенная структура покрытия формируется вследствие полного или частичного сохранения исходной структуры порошковых частиц. Такие покрытия получают газотермическим напылением, электроконтактной приваркой, а также гальваническим осаждением материалов. Возможности конструирования этих покрытий с различным сочетанием упрочняющих и матричных фаз значительное шире, чем у слоев, получаемых кристаллизацией из расплава. Природа исходных компонентов, их фазовое состояние и соотношение, состояние границы раздела фаз и создание заданной микро - и макроструктуры определяют свойства композиционного покрытия. [6]
Как установлено в [525-527], использование композиционных порошков, полученных методом МЛ, позволяет существенно повысить качество напыляемых покрытий. [7]
 |
Основные разновидности конструкций частиц композиционных порошков. [8] |
Сочетание положительных свойств различных типов порошков и получение частиц, удовлетворяющих комплексу требований, реализуются в композиционных порошках. Первые представляют собой исходную частицу одного из материалов, на поверхности которой расположен слой или несколько слоев других материалов. Конгломератная частица сформирована из множества исходных частиц нескольких материалов. [9]
При высокотемпературной металлизации напылением используют самофлюсующиеся сплавы типа никель-хром-кремний-бор, керамические материалы А12О3, А12О3 ТЮ2, Сг2О3, Сг2О3 ТЮ2, композиционные порошки с карбидной сердцевиной и металлической оболочкой типа WC, TiC, TaC, пластмассы, наполненные порошками, а также системы многослойных покрытий на их основе, в том числе напыление в качестве подслоя экзотермически реагирующих порошков. Для повышения прочности сцепления и коррозионно-защитных свойств покрытия применяют различные способы термической обработки: диффузионный отжиг, спекание, оплавление. [10]
В последние годы при высокотемпературной металлизации напылением используются самофлюсующиеся сплавы типа никель - хром - кремний - бор, керамические материалы А1203, А1203 ТЮ2, Сг203, Сг2 03 ТЮ2, композиционные порошки с карбидной сердцевиной и металлической оболочкой типа WC, TiC, TaC, пластмассы, наполненные порошками, а также системы многослойных покрытий на их основе, в том числе напыление в качестве подслоя экзотермически реагирующих порошков. Для повышения прочности сцепления и коррозионно-защит-ных свойств покрытия применяют различные способы термической обработки: диффузионный отжиг, спекание, оплавление. [11]
 |
Схема бомбы постоянного давления.| Схема криогенного реактора. [12] |
Другой механохимический процесс - механическое легирование является уникальным процессом производства соединений разнородных составляющих в форме порошка. Этот процесс заключается в смешивании элементов или основных составляющих сплавов ( лигатур) в форме порошка, а также, при необходимости, с требуемой дисперсной фазой при использовании специальных высокоэнергетических шаровых механореакторов. Продуктом процесса является композиционный порошок, состоящий из однородной гомогенной смеси всех компонентов. [13]
 |
Схема бомбы постоянного давления.| Схема криогенного реактора. [14] |
Другой механохимический процесс - механическое легирование является уникальным процессом производства соединений разнородных составляющих в форме порошка. Этот процесс заключается в смешивании элементов или основных составляющих сплавов ( лигатур) в форме порошка, а также, при необходимости, с требуемой дисперсной фазой при использовании специальных высокоэнергетических шаровых механореакторов. Продуктом процесса является композиционный порошок, состоящий из однородной гомогенной смеси всех компонентов. [15]
Страницы: 1 2