Высокодисперсный порошок - металл
Cтраница 1
Высокодисперсные порошки металлов, окислов металлов и других соединений находят широкое применение благодаря боль шой удельной поверхности и высокой активности. [1]
Напротив, в случае высокодисперсного порошка металла, полученного в отсутствие кислорода, при соприкосновении с воздухом выделяется настолько много тепла, что частички металла разогреваются до свечения. [2]
В порошковой металлургии находят применение высокодисперсные порошки карбонильных металлов, то ость металлов, получаемых из карбо-пилов их термическим разложением. В опытах использовалось высоко-дисперсное порошкообразное карбонильное железо, подвергавшееся суль-фидированию в расплавленной эвтектической смеси роданидов калия и натрия. [3]
С целью получения необходимых для современной техники высокодисперсных порошков карбонильного металла требуется по возможности сократить пребывание формирующихся частиц в аппарате разложения. Оба технологических приема позволяют существенно увеличить дисперсность получаемого порошка и, следовательно, повысить его качество. [4]
Пигменты, относящиеся к этой группе, представляют собой высокодисперсные порошки металлов и обладают специфическими свойствами. Наибольшее распространение находят алюминиевая пудра и цинковая пыль. Реже применяются порошки меди и ее сплавов, железа и нержавеющей стали и совсем редко используются порошки серебра, свинца, никеля. [5]
Исследована кинетика адсорбции сераорганических соединений дизельного топлива на поверхности указанных высокодисперсных порошков металлов в интервале температур от 20 до 180 С. [6]
 |
Влияние различных технологических факторов на скорость роста покрытий карбонильного железа. [7] |
За счет высокой температуры подложки нагревается реакционный газ, поэтому карбонил начинает диссоциировать еще в газовой фазе, не достигая подложки. Образующийся в объеме реактора высокодисперсный порошок металла попадает на поверхность подложки, загрязняет ее, ухудшая структуру. [8]
Искусственные минеральные пигменты - это цветные окислы и соли ряда металлов, получаемые химическим путем. К ним относятся также лигменты, представляющие собой высокодисперсные порошки металлов алюминия, меди и некоторых сплавов. Эти металлические пигменты называют иногда бронзами. Искусственные минеральные пигменты отличаются большей чистотой и насыщенностью цвета, разнообразием оттенков и более широким ассортиментом, чем естественные. [9]
 |
Зависимость электропроводности от обратной температуры. [10] |
Это изменение может быть замерено, если удельная поверхность полупроводника достаточно велика, что и наблюдается в действительности, например в случае тонкодисперсной окиси ТЮ2, электропроводность которой после адсорбции кислорода уменьшается на несколько порядков. Изменение электропроводности при адсорбции электроакцепторых молекул отмечается на высокодисперсных порошках металлов. [11]
Неорганические пигменты благодаря высокой устойчивости к действию света, тепла, влаги, химических реагентов, а также относительной дешевизне находят наибольшее применение в лакокрасочной промышленности. К ним относятся оксиды, средние или основные соли или комплексные соединения металлов, высокодисперсные порошки металлов ( алюминия, меди, цинка, железа, никеля) и их сплавов ( бронзы, латуни), технический углерод. Размеры и форма частиц пигментов, степень их агрегации и устойчивость агрегатов в значительной мере определяют их укрывистость, красящую способность, оттенок, способность диспергироваться в пленкообразующем и образовывать блестящие покрытия. Для каждого пигмента существует оптимальный размер частиц. [12]
Из физико-химических методов получения металлических порошков в промышленности широко используется также метод восстановления оксидиз металлов с помощью природного газа, водорода, твердых восстановителей. Водород, как более дорогой реагент, применяется для трудновосстанавливаемых оксидов вольфрама, молибдена, никеля, кобальта и др. Высокодисперсные порошки металлов и сплавов высокой степени чистоты получают электролизом водных растворов солей. Широкое распространение имеет производство высокодисперсных металлических порошков из карбонилов Ms ( CO) t - летучих соединений, образующихся при обработке металлов оксидом углерода при x2QQ атм и ж200 С. [13]
Для выяснения характера взаимодействия полимера с поверхностью субстрата иногда исследуют десорбцию. То же относится к адсорбции полиэфиров на угле [142, 143], бутадиен-стирольного каучука на газовой саже [213], стеариновой кислоты на окиси алюминия [214], сополимера винилхлорида с винилацетатом и мет-акриловой кислотой на двуокиси титана [216], карбоксилатпого каучука на высокодисперсных порошках металлов [215], различных полимеров на коллоидных металлах [ 76, с. Необратимость процесса адсорбции свидетельствует о возникновении достаточно прочных связей молекул полимера с твердой поверхностью. [14]
Первоначально в смазки вводили наполнители и прежде всего для повышения их смазочной способности. К таким наполнителям относятся - графит, дисульфид молибдена, слюда, тальк, вермикулит, нитрид бора, некоторые сульфиды и иодиды металлов, а также высокодисперсные порошки металлов и их оксиды. [15]
Страницы: 1