Минеральный порошок

Cтраница 1

Минеральный порошок является одним из важнейших компонентов пластбетона. Обладая наибольшей площадью поверхности частиц совместно с полимерным вяжущим минеральный порошок объединяет зерна щебня и песка в монолит. [1]

Минеральный порошок должен быть сухим, рыхлым, не комко-ваться при смешении с вяжущим. Желательно, чтобы частицы минерального порошка были шероховатыми и острогранными. Наличие глины в минеральном порошке вредно влияет на качество пласт-бетона ( набухание) и увеличивает расход вяжущего. Минеральный порошок вместе с песком и щебнем должен образовать плотную смесь. [2]

Минеральный порошок также должен быть белого цвета - молотые белые известняки или мрамор. [3]

Минеральный порошок из силоса лопастным затвором и винтовым питателем подается в ковшовый элеватор, который загружает его в расходный бункер. [4]

Минеральный порошок через распределительное устройство поступает в правую часть винтового питателя, который загружает материал в расходный бункер. При полном заполнении расходного бункера распределительное устройство автоматически переключается в положение, при котором минеральный порошок поступает в левую часть винтового питателя, возвращающего материал в силос. [5]

Схема лопастного питателя. [6]

Минеральный порошок для асфальтобетонных заводов обычно транспортируют на большие расстояния по сложным трассам. Поэтому в оборудовании для минерального порошка используется в основном средне - и высоконапорный пневмотранспорт. [7]

Схема пневмотранспортной системы. [8]

Минеральный порошок транспортируется по материаловоду 5 длиной 130 м, изготовленному из трубы с наружным диаметром 159 мм и толщиной стенки 8 мм. [9]

Минеральный порошок выгружают из вагонов заборным устройством. Через осадительную камеру разгрузчика порошок подается в вертикальный камерный насос и затем транспортируется в силосы или расходный бункер. [10]

Минеральный порошок в асфальтобетоне выполняет роль структурной составляющей. Совместно с битумом он образует асфальтовые вяжущие, которые соединяют щебень и песок в монолит. Получают его помолом известняков, шлаков, асфальтовых пород. [11]

Минеральный порошок получают путем измельчения известняков и доломитов, известняковых или доломитовых асфальтовых пород и основных доменных шлаков. [12]

Температуры приготовления холодных. [13]

Минеральный порошок подавалч в смеситель холодным, время перемешивания одного замеса 80 с, асфаль-томешалка двухвальная принудительного действия имела вместимость 1200 кг. [14]

Тонкомолотые минеральные порошки снижают расход органического вяжущего. Эмульсии и пасты наносят на поверхность бетона без подогрева, что является преимуществом по сравнению с гидроизоляцией бетона нанесением расплавленного битума. [15]

Страницы: 1 2 3 4