Чешуйчатый порошок - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Поддайся соблазну. А то он может не повториться. Законы Мерфи (еще...)

Чешуйчатый порошок

Cтраница 1


Чешуйчатые порошки получают методами дробления. Остальными методами, как правило, получают гранулированные металлические порошки.  [1]

При получении чешуйчатых порошков, которые вводят в состав красок ц пиротехнических средств, главное внимание обращают на выбор измельчающего аппарата. Обычно для этом цел используют шаровую мельницу. Порошки с частицами сферической формы из тугоплавких металлов ( вольфрам, молибден, ниобии) получают в низкотемпературной плазме дугового и высокочастотного разряда. Проходя зону плазмы, частицы плавятся, округляются под действием поверхностного натяжения, затем охлаждаются и за твсрдевают. Другим методом получения порошков с частицами сферической формы является метод плавления частиц в среде инертных материалов.  [2]

При получении чешуйчатых порошков, которые вводят в состав кр. Обычно для этой цели используют шаровую мельницу. Порошки с частицами сферической формы из тугоплавких металлов ( вольфрам, молибден, ниобий) получают в низкотемпературной плазме дугового и высокочастотного разряда. Проходя зону плазмы, частицы плавятся и округляются под действием поверхностного натяжения, затем охлаждаются и затвердевают. Порошки с частицами сферической формы получают так же, проводя плавление частиц в среде инертных материалов.  [3]

В настоящее время чешуйчатые порошки получают в основном дроблением в шаровых мельницах. При этом используются шаро вые мельницы малого диаметра, но сравнительно большой длины, с шарами из нержавеющей стали. В них непрерывно подаются гранулы или тонкие листы металла и добавки ( парафин, стеарин и др.), а также инертный газ, обеспечивающий пониженное содержание кислорода в рабочем пространстве, что предохраняет поро шок от взрыва и снижает скорость окисления поверхности. Одновременно поток газа увлекает за собой наиболее мелкие частицы, которые улавливаются циклоном, а затем поступают на просеивание и классификацию. Грубодисперсная фракция возвращается в шаровую мельницу шнековым транспортером, а мелкодисперсная направляется на полировку, описанную выше.  [4]

Нитрид бора представляет собой белый чешуйчатый порошок, похожий на тальк. Он трудно растворим в воде, хотя при кипячении с водой медленно разлагается. Кристаллизуется в гексагональной решетке, похожей на структуру графита.  [5]

Применяется в виде сухого чешуйчатого порошка, в смеси с маслом или в виде водной эмульсии. Графит сглаживает поверхность и препятствует адгезии.  [6]

Далее следует так называемая полировка чешуйчатого порошка. Эту операцию выполняют в аппаратах, представляющих собой гофрированные стальные барабаны, внутри которых на оси вращаются щетки. Полировка происходит за счет трения частиц друг о друга, причем в некоторых случаях в аппарат вводят дополнительные количества ПАВ. В процессе полировки эти вещества равномерно распределяются по поверхности чешуйчатых частиц, образуя более или менее сплошную органическую пленку. Операцию полировки проводят в отдельных помещениях, поскольку она является наиболее взрывоопасной.  [7]

8 Нормируемые показателя для алюминиевой пудры по ГОСТ 5494 - 71. [8]

Для изготовления молотковых эмалей применяют невсплывающий алюминиевый чешуйчатый порошок, полученный в присут ствии олеиновой кислоты или специально обезжиренный.  [9]

10 Отражательная способность металлов. / - алюминий. 2-золото. 3 - медь. 4-сталь. [10]

Для изготовления молотковых эмалей применяют невсплывающий алюминиевый чешуйчатый порошок, полученный в присутствии олеиновой кислоты или специально обезжиренный.  [11]

12 Нормируемые показатели для алюминиевой пудры по ГОСТ 5494 - 71. [12]

Для изготовления молотковых эмалей применяют невсплывающий алюминиевый чешуйчатый порошок, полученный в присут ствии олеиновой кислоты или специально обезжиренный.  [13]

Графитоподобная модификация нитрида бора - белая сажа - представляет собой белый чешуйчатый порошок, отдельные кристаллики прозрачны.  [14]

15 Способы закалки методом литья с двух - и многосторонним охлаждением. [15]



Страницы:      1    2