Избыточный порошок
Cтраница 1
Избыточный порошок стряхивают обратно в установку или обдувают с помощью сжатого воздуха под небольшим давлением во избежание срыва слоя пленки. Через некоторое время наблюдается оплавление и растекание порошка с получением равномерного покрытия. [1]
 |
Схема производства цветной дефектоскопии. [2] |
Перед облучением избыточный порошок удаляется с поверхности изделия. При облучении изделия ультрафиолетовыми лучами в местах дефектов образуется свечение. [3]
Пыль возникает также в процессе удаления избыточного порошка с изделий при их обдувке сжатым воздухом и при ручном встряхивании. [4]
 |
Приспособление для шлифования уплотнительной поверхности седла в корпусе задвижки. [5] |
Перед притиркой поверхность притира покрывают абразивным порошком и вдавливают его в материал притира ( шаржируют); оставшийся невдавленным избыточный порошок смывают керосином. [6]
Перед притиркой поверхность притира покрывают абразивным порошком и вдавливают его в материал притира ( шаржируют); оставшийся невдавленным избыточный порошок смывают керосином. Нанесение порошка для грубой притирки может быть выполнено также способами, приведенными на стр. Притираемую поверхность смазывают чистым машинным маслом. [7]
 |
Приспособление для шлифования уплотнительной поверхности седла в корпусе задвижки. [8] |
Перед притиркой поверхность притира покрывают абразивным порошком и вдавливают его в материал притира ( шаржируют); оставшийся невдавленным избыточный порошок смывают керосином. [9]
Поэтому деталь следует обдуть струей сжатого воздуха под небольшим давлением ( 0 1 - 0 2 ат), ссыпать порошок путем переворачивания изделия на 180 ( если это конструктивно возможно) или произвести отсос избыточного порошка вакуумом. Удаление избыточного порошка особенно необходимо при покрытии изделий с глубокими и глухими отверстиями. Если на установках предусмотрена вибрация подвесок, то порошок с горизонтальных поверхностей самопроизвольно ссыпается в ванну. Качество покрытий при этом заметно улучшается. [10]
Поэтому деталь следует обдуть струей сжатого воздуха под небольшим давлением ( 0 1 - 0 2 ат), ссыпать порошок путем переворачивания изделия на 180 ( если это конструктивно возможно) или произвести отсос избыточного порошка вакуумом. Удаление избыточного порошка особенно необходимо при покрытии изделий с глубокими и глухими отверстиями. Если на установках предусмотрена вибрация подвесок, то порошок с горизонтальных поверхностей самопроизвольно ссыпается в ванну. Качество покрытий при этом заметно улучшается. [11]
Поэтому деталь следует обдуть струей сжатого воздуха под небольшим давлением ( 0 1 - 0 2 ат), ссыпать порошок путем переворачивания изделия на 180 ( если это конструктивно возможно) или произвести отсос избыточного порошка вакуумом. Удаление избыточного порошка особенно необходимо при покрытии изделий с глубокими и глухими отверстиями. Если на установках предусмотрена вибрация подвесок, то порошок с горизонтальных поверхностей самопроизвольно ссыпается в ванну. Качество покрытий при этом заметно улучшается. [12]
 |
Общий вид лабораторной установки для получения покрытий.| Лабораторная безынерционная печь комплекта ЛАБ-2. [13] |
Для уменьшения пыления и, следовательно, непроизводительной потери порошка над ванной устанавливается бортовой отсос. С целью удаления избыточного порошка с поверхности деталей в момент их подъема ванны снабжаются обдувочными шлангами для сжатого воздуха или на подвеске крепится вибратор. Конструкция ванн должна предусматривать возможность их закрывания в нерабочем состоянии во избежание запыления и засорения порошка извне. [14]
Электростатические распылители установлены в вентилируемой закрытой камере. Вместе с воздухом из камеры удаляется избыточный порошок, улавливаемый специальным фильтром. После этого порошок по транспортеру подается в просеивающее устройство, затем в бункер установки электростатического напыления. [15]
Страницы: 1 2