Cтраница 1
Молибденовый порошок упаковывают в банки из белой жести. Хранят порошок в упаковке в сухом закрытом помещении, не содержащем паров кислот, щелочей и других активных реагентов. [1]
Молибденовый порошок высокой чистоты может быть получен осаждением из газовой фазы из легколетучих высших галогенидов молибдена MoCU и MoFe, которые легко очищаются перегонкой. Галогениды могут быть восстановлены до металлического молибдена водородом. [2]
Спекание карбонильных молибденовых порошков при 1400 С в водороде протекает интенсивно. При этом предварительная термообработка порошка способствует получению спеков достаточно высокой плотности при относительно меньших усадках, чем введение в порошок пластификатора. [3]
При вжигании молибденового порошка между керамикой и молибденом образуется прочный промежуточ-1 ный слой. Состав этого промежуточного слоя зависит от исходного состава пасты и состава керамики. При металлизации молибденом и наличии добавки железа происходит частичное окисление Мо до его основных оксидов. Оксиды молибдена, соединяясь с кислыми оксидами1 керамики SiO2, образуют сложное стекло, определяющее прочность и плотность спая. Металлизация по молибденовой технологии дает прочные покрытия с керамикой, содержащей кислые оксиды. [4]
Предусмотрен выпуск молибденового порошка и штабиков повышенной чистоты марок МШЧ-1, МШЧ-2, МПЧ. [5]
![]() |
А. Устройство для одновременной сварки 16 молибденовых штабиков прямым пропусканием тока в чистом водороде. водоохлаж-даемый колпак поднят ( Metallwerk Plansee. [6] |
Примерный состав молибденового порошка хорошего качества ( данные в вес. [7]
Сюда также входят молибденовые порошки, получаемые путем восстановления чистой окиси молибдена или молибдата аммония. [8]
Так, спекание вольфрамовых и молибденовых порошков активируют добавками металлов VIII группы периодической системы элемептов, спекание порошка глинозема - добавками окиси магния. [9]
Добавки этих частиц активизируют процесс спекания спрессованного молибденового порошка и сильно повышают пределы прочности и текучести сплава, но в неменьшей степени снижают его пластичность и технологичность. [10]
![]() |
Металло-стеклокерамические спаи.| Цилиндрические ме-талло-стеклокерамические спаи. [11] |
Процесс пайки состоит в покрытии керамики слоем молибденового порошка с добавкой небольшого количества марганца ( железа или титана) и последующем спекании при высокой температуре. После покрытия слоем никеля или меди керамическая деталь готова для спаивания с металлом ( разд. [12]
![]() |
Металлический пленочный впай в керамику.| Металлокерамическнй впай гибким переходом. [13] |
Она заключается в покрытии керамики пастой из весьма мелкозернистого молибденового порошка с добавлением нескольких процентов железного порошка. После этого металлическая деталь, гальванически посеребренная или никелированная в местах соединения с керамикой, припаивается обычным путем серебряным припоем к металлизированной керамике. Следует, однако, отметить, что время прокаливания и состав газа в печи имеют при этом гораздо большее значение, чем при обычной твердой пайке металлов. Для получения удовлетворительных спаев в этом случае обычно применяется керамика альсимаг-243, а железо-никелевые сплавы 52 и 14 вполне соответствуют ей по тепловому расширению в области низких температур. [14]
Воспроизводимость и точность метода проверены на растворе, полученном из молибденового порошка особой чистоты, концентрацию которого устанавливали весовым плюмбатным методом. [15]