Cтраница 1
Бронзовый порошок может быть нанесен кистью непосредственно на воск или на другую липкую поверхность точно таким же путем, как графит; кроме того, его можно наносить в виде смеси с разбавленным целлюлозным лаком. Обычно для этой цели применяют смесь из одной части лака с пятью частями растворителя. [1]
Бронзовый порошок смешивается с разбавленным лаком, как обычная порошкообразная краска, и полученная смесь наносится на поверхность кистью или пульверизаторам. [2]
Бронзовые порошки применяют в покрытиях для защиты от коррозии и придания изделиям декоративного вида. [3]
Бронзовые порошки предварительно обезжиривают в эфире затем при помощи кисти натирают ими форму, после чего 15 - 25-процентным раствором спирта полностью смачивают всю ее поверхность. Немедленно после смачивания сливают спирт с формы, и наливают на нее подогретый до 30 - 35 раствор, состоящий из 6 г азотнокислого серебра и 37, 5 г цианистого калия в 1 л дистиллированной воды. [4]
Бронзовый порошок насыпают в пресс-форму и спекают. Спекание производится в пресс-формах, изготовленных из стали 1X13, качество обработки внутренних поверхностей - 9 - й класс шероховатости. [5]
Бронзовые порошки изготавливаются из сплавов меди с цинком ( до 30 % цинка), и в зависимости от состава их цвет изменяется от красного или розового до золотистого. Их получают размолом в шаровых мельницах соответствующих металлических гранул в присутствии смазок. [6]
Бронзовые порошки изготовляют из сплавов меди с цинком ( до 30 %), имеют цвет от красного ( или розового) до золотистого, как и алюминиевые пудры, способны к листованию. Бронзовые порошки применяют в основном для придания изделиям декоративного вида. Следует отметить, что при содержании в растворе пленкообразующего органических кислот - возможно взаимодействие кислот с бронзовым пигментом и образование соединений зеленого цвета. [7]
Бронзовые порошки применяются также в качестве наполнителей тонкослойных покрытий на высокополимерной основе. Кроме того, бронзовые порошки нашли применение в виде основы для порошковых материалов или тонкослойных пористых покрытий, которые пропитываются теми или иными твердыми смазками или высокополимерными материалами. [8]
Бронзовые порошки изготовляют из сплавов меди с цинком ( до 30 %), имеют цвет от красного ( или розового) до золотистого, как и алюминиевые пудры, способны к листованию. [9]
Способ образования электропроводящего слоя нанесением бронзовых порошков менее распространен, чем графитирование, так как бронзовые порошки прочно пристают только к пластилину или подогретым восковым композициям, но не к материалам, из которых обычно изготовляют формы для гальванопластики. Исключение составляет серебряный порошок, который связывается сравнительно прочно с любым материалом форм. [10]
![]() |
Изнашивание антифрикционных материалов. [11] |
Рабочий слой ленты состоит из бронзового порошка, поры между которыми заполнены составом на основе фторопласта и дисульфида молибдена. С внешней стороны ленты имеется тонкий приработочный слой из этого состава. [12]
Сырьем для производства различных бронзографитовых изделий служат бронзовый порошок, медный порошок, оловянный порошок, цинковый порошок и свинцовый порошок. [13]
![]() |
Фиксация тел качения в гнездах сепаратора. [14] |
Для улучшения антифрикционных качеств в композиции вводят баббитовые и бронзовые порошки, графит, дисульфид молибдена и другие твердые смазки. [15]