Монодисперсный порошок

Cтраница 2

Фракционные степени выноса пыли из каждого циклончика были определены авторами метода экспериментально в лаборатории на монодисперсных порошках молотого корунда. [16]

Кроме того, в работе рассматриваются некоторые причины, приводящие к неудовлетворительному описанию кинетики твердофазного взаимодействия монодисперсных порошков уравнениями Яндера [9], Гинстлинг-Броунштейна [10], Картера [11] и Дюнвальд - Вагнера i [12], и дается обоснование применения этих уравнений для обработки кинетических данных начального периода взаимодействия полидисперсных порошков ферритообразующих окислов. [17]

Смешение порошков с различными формами частиц или различными размерами способствует лучшему пространственному распределению частиц, чем в монодисперсных порошках, особенно с крупными частицами. [18]

Порошки, которые характеризуются широкой кривой распределения по размерам ( полидисперсные), имеют большую насыпную массу и массу утряски, чем монодисперсные порошки, так как мелкие частицы располагаются в промежутках между крупными. [19]

Лишь некоторые порошки по составу приближаются к монодисперсным, например ликоподий - споры плауна. Монодисперсные порошки в небольших количествах приготовляются для калибровки некоторых пылеизмерительных приборов. Проблема создания монодисперсных тонко измельченных материалов в больших количествах до настоящего времени не решена. [20]

На скорость спекания влияют степень совершенства кристаллической структуры тела, равномерность и степень измельчения, температура процесса, состав газовой фазы над материалом, давление предварительного сжатия. Монодисперсный порошок обычно спекается медленнее, чем полидисперсный. С повышением температуры скорость спекания увеличивается в соответствии с возрастанием подвижности структурных элементов решетки и сил поверхностного натяжения. [21]

Порошок или аэрозоль называют монодисперсным, когда составляющие их частицы имеют одинаковый размер, и полидисперсным при содержании в них частиц разного размера. Монодисперсных порошков и аэрозолей в природе практически не существует. [22]

Недостатком установки Гонеля для получения монодисперсных порошков является то, что в сборнике-осадителе твердой фазы имеется отверстие для выхода воздуха, что влечет за собой унос наиболее мелких частиц, а при статическом осаждении частиц в трубах необходимо длительное время для отделения фазы от газовой среды. [23]

Для сравнения был взят нефракционированный железный порошок, в котором фракции с размером частиц от 35 до 60 мк составили - 56 % ( остальные 44 % - с размером частиц более 60мк) и железный порошок с размером частиц 60 мк. Газовыделение в случае введения в полиэтилен монодисперсного порошка ( обозначен Рвюо) с более развитой поверхностью увеличивается в 1 3 раза. [24]

При взаимодействии равновеликих частиц твердофазная реакция ферритообразования протекает не по всей поверхности, как это предположено при выводе уравнений Яндера, Гин-стлинг - Броунштейна, Картера и Дюнвальд - Вагнера, а лишь в местах контакта. В ходе реакции меняется как площадь соприкосновения частиц, так и размер диффузионной зоны [26], что также является одной из причин неудовлетворительного описания кинетики взаимодействия монодисперсных порошков вышеназванными уравнениями. [25]

Искусственные микропорошки модификации а - А12О3 чаще всего полидисперсны: размер частиц основной фракции колеблется от 0 до 40 мкм. Твердость корракса составляет 2 3 - 2 4, твердость остальных корундов - 2 0 - 2 2 ГПа. Монодисперсные порошки МП-1 - МП-10 ( d соответственно от 1 до 10 мкм) из-за длительности их приготовления ( путем многократной седиментации их водных суспензий) дороги и их используют для изготовления специальных изделий. [26]

Вид функций Ф ( Р и Р3Ф ( Р для плоских моделей порошка стиракрила. [27]

Первый дифракционный максимум расположен в области 1 52, что совпадает с теоретическими данными. Первый дифракционный минимум лежит в области 1 16, что на 6 % отличается от теоретического. Эти данные свидетельствуют о том, что экспериментальная установка дает хорошие результаты при определении размеров частиц монодисперсного порошка. На рис. 108 представлен в качестве примера ход функций Ф ( Р) и 33Ф ( Р) при исследовании дисперсности модели А порошка стиракрила. [28]

При изменении радиуса частиц в 10 раз и Г300 К вычисление дает AG 1 046 кДж / моль. Опытным путем ( измерением теплоты растворения в кислоте) найдено, что для меди при изменении радиуса частиц от 10 - 4 до 10 - 3 см теплота растворения ( ДЯ) изменяется на 0 837 кДж / моль. Расхождение следует признать допустимым, если принять во внимание значительную погрешность калориметрических опытов при определении столь малых эффектов и уже отмеченные ранее трудности при изготовлении монодисперсных порошков. [29]

Свободные энергии образования тугоплавких боридов при реакции 1 моль бора с оксидами. [30]

Страницы: 1 2 3