Алюминиево-магниевый порошок

Cтраница 1

Алюминиево-магниевый порошок, входящий во флюсовую смесь, сгорая в струе кислорода, повышает температуру пламени, а ферросилиций или силикокальций действуют на окислы хрома как флюсующая добавка. [1]

Ciena наведения Шлаковой ванны. [2]

В качестве горючих веществ применяют алюминиево-магниевые порошки марки ПАМ-3, ПАМ-4, которые выпускает промышленность. [3]

Зависимость расхода флюса. [4]

На металлургическом заводе Красный Октябрь успешно используется смесь алюминиево-магниевого порошка с сили-кокальцием в качестве флюса для поверхностной зачистки нержавеющих сталей. [5]

На Златоустовском металлургическом заводе для резки с применением в качестве флюса алюминиево-магниевых порошков разработан и успешно эксплуатируется флюсолитагель БП-2. В этой конструкции ременная передача заменена редуктором, а вместо пружины установлен шнек. [6]

Следовательно, для поверхностной кислородно-флюсовой резки флюс должен содержать 25 % ( по массе) алюминиево-магниевого порошка и 75 % ( по массе) си-ликокальция. [7]

Для поверхностной зачистки нержавеющих сталей успешно используется в качестве флюса смесь, состоящая из 25 - 30 % алюминиево-магниевого порошка марки ПАМ-2 или ПАМ-3 и 70 - 75 % силикокальция марки КаСи-1 или КаСи-2. Входящий в порошковую смесь алюминиево-магниевый прошок, сгорая в струе кислорода, повышает температуру пламени, а силикокальций действует на окислы хрома как флюсующая добавка. [8]

Колоша шихты состоит из 10 кг борного ангидрида, 12 кг железной окалины, 5 кг алюминиевого порошка, 8 кг алюминиево-магниевого порошка, 1 кг плавикового шпата и 0 2 кг натриевой селитры. Продолжительность плавки на шихте из 50 колош - около 1 мин. [9]

Проведенные работы [39] по очистке масел с применением электродов систем игла-игла, игла-плоскость, коаксиальные цилиндры показали, что улавливание частиц алюминиево-магниевого порошка ( ПАМ) с размерами до 10 - 100 мкм в гептане возможно при напряженности 500 В на 7 мм. [10]

При этом входящий в порошковую смесь алюминиево-магниевый порошок, сгорая в струе кислорода, повышает температуру пламени, а силико-кальций воздействует на окислы хрома в зоне резки как флюсующая добавка. [11]

MgO - А12О3 - SiO2 при содержании 15 % А12О3 - Как видно из приведенной диаграммы, если состав шлака находится в области существования периксена, он будет гомогенно жидким при 1300, он также будет обладать удовлетворительной вязкостью. При этом входящий в порошковую смесь алюминиево-магниевый порошок, сгорая в струе кислорода, повышает температуру пламени, а силико кальций действует на окислы хрома в зоне резки как флюсующая добавка. [12]

Схема с механической подачей флюса представлена на рис. 87, в. По этой схеме флюс, состоящий из смеси алюминиево-магниевого порошка с силикокальцием, из бачка при помощи шнекового устройства подается к головке резака, где увлекается струей режущего кислорода. [13]

При этой схеме ( рис. 41, в) флюс, состоящий из смеси алюминиево-магниевого порошка с силикокальцием, из бачка при помощи шнекового устройства подается к головке резака, где увлекается струей режущего кислорода. [14]

Опытами также установлено, что лучшие результаты при резке нержавеющих хромоникелевых сталей достигаются при добавлении к железному порошку 10 - 15 % алюминиевого порошка. Смесь железного и алюминиевого порошков дает жидкотекучий шлак, температура плавления которого не превышает 1300 С. Для резки нержавеющих сталей применяется алюминиевый порошок марки АПВ. Для поверхностной и разделительной резки нержавеющих сталей используют в качестве флюса смесь алюминиево-магниевого порошка с ферросилицием или силикокальцием. Алюминиево-магниевый порошок, входящий во флюсовую смесь, сгорая в струе кислорода, повышает температуру пламени, а ферросилиций или силикокальции действуют на оксиды хрома как флюсующая добавка. [15]

Страницы: 1 2