Cтраница 1
Древесноуксусный порошок перерабатывают на уксусную кислоту в аппаратах периодического и непрерывного действия. [1]
Раствор древесноуксусного порошка под давлением до 6 атм подается насосом по трубопроводу в верхний распределительный трубопровод, огибающий снаружи сушилку несколько ниже начала ее свода. Передний конец этой трубки с форсункой Атом вводится через отверстие в стенке сушилки внутрь ее на 0 6 м от внутренней поверхности стены; это отверстие закрывается передвижной шайбой. [2]
![]() |
Состав сухого древесноуксусного порошка в % по весу. [3] |
Раствор древесноуксусного порошка в форсунке Атом под давлением 4 - 6 атм получает винтообразное движение и при выходе из нее образует конусообразный пучок мельчайших капелек. [4]
Состав древесноуксусного порошка зависит от породы древесины, способа ее обугливания, способа получения раствора, выпарки и сушки порошка. Порошок из древесины хвойных пород содержит больше гомологов уксусной кислоты, чем порошок ив лиственных пород. В порошке ив древесины хвойных пород содержатся соли смоляных кислот, которые отсутствуют в порошке из древесины лиственных пород. При обугливании древесины в условиях окислительной среды ( углевыжигательные печи периодического действия с прямым нагревом продуктами горения, газогенераторы и др.) древесноуксусный порошок получается с повышенным содержанием муравьиной кислоты по сравнению с порошком, получаемым по другим способам обугливания. [5]
Разложение древесноуксусного порошка контролируют по кислотности получающейся уксусной кислоты-сырца и по содержанию уксусной и серной кислот в остатке - в окшаре. [6]
Пробу древесноуксусного порошка отбирают от каждой партии, поступившей на переработку. В отобранной пробе определяют по ГОСТ 848 - 41 крепость порошка и содержание влаги. [7]
Выход древесноуксусного порошка, производство которого сосредоточено на небольших заводах местной промышленности, колеблется в широких пределах из-за разных условий переугливания, улавливания продуктов и их переработки. Кроме того, на таких заводах возможно значительное снижение качества дров при неправильном и длительном хранении их на лесосеках и открытых складах вследствие заболевания древесины, а это приводит к снижению кислотности жижки ц следовательно, к снижению выходов древесноуксусного порошка. [8]
Выход древесноуксусного порошка из осиновых дров, по данным К.И. Ногина, составляет 76 7 % против выхода из березовых дров. [9]
Раствор древесноуксусного порошка накачивают насосом в напорный бак 5, откуда он через трубчатый горизонтальный подогреватель 6 может быть подан в любой из корпусов аппарата. Так, если требуется выключить один корпус для чистки, то аппарат может работать как двухкорпусный. В каждом корпусе имеется трубчатая нагревательная камера, в трубные решетки которой вваль-цованы медные трубки. [10]
Из бункера сухой товарный древесноуксусный порошок периодически выгружают, после остывания упаковывают в мешки из крафт-бумаги и отправляют на передельный завод для переработки на уксусную кислоту и ацетатные растворители. [11]
![]() |
Состав сухого древесноуксусного порошка в % по весу. [12] |
Часть раствора древесноуксусного порошка попадает на верхнюю часть стенок сушилки; вода из него испаряется, и образовавшийся слой порошка постоянно счищается со стенок вертикальным скребком, скрепленным со штангой 18 мешалки над верхним подом. Порошок падает на верхний под и примешивается здесь к жидкой пасте порошка. [13]
При переработке древесноуксусного порошка общую величину потерь определяют по разности между теоретическим выходом уксусной кислоты из переработанного 100 % - ного порошка и фактической ее выработкой в 100 % - ном исчислении. Потери кислоты учитывают: с окшарой, с газами, прочие. [14]
Кроме получения древесноуксусного порошка по старому, указанному выше, способу, теперь его получают непосредственно из парогазов, идущих из камер обугливания древесины крупных непрерывнодействующих циркуляционных печей, при промывке парогазов в скрубберах водным раствором древесноуксусного порошка; полученный кислый раствор древесноуксусного порошка нейтрализуют известковым молоком, дают отстояться и выпаривают досуха в распылительной сушилке. [15]