Cтраница 1
Песчаный портландцемент представляет собой гидравлический цемент, получаемый путем совместного помола портландцементного клинкера и кварцевого песка. [1]
Твердение асбестоцементных изделий, изготовленных на песчаном портландцементе, осуществляют преимущественно в автоклавах при рабочем давлении пара 0 88 МН / м2 ( 9 ат) и температуре 172 - 174 С. [2]
В случае автоклавной обработки асбестоцементных изделий применяется песчаный портландцемент с содержанием молотого кварцевого песка 25 - 40 %, который под влиянием высокой температуры и давления взаимодействует с гидроксидом кальция, выделяющимся при гидратации цемента, с образованием гидросиликатов кальция. [3]
Самым давним представителем двухкомпонентных портландцементов был так называемый песчаный портландцемент, полученный в России в 1893 г. совместным помолом портландцементного клинкера и кварцевого песка. [4]
Асбестоцементные изделия могут быть получены также на основе песчаного портландцемента. Изготовляемые на песчаном порт-ладцементе изделия обязательно требуют автоклавной обработки. Они обладают повышенной стойкостью по отношению к действию минерализованных вод, но характеризуются несколько пониженной прочностью и морозостойкостью. [5]
На предприятиях Литовской ССР асбестоцементные изделия изготовляют на песчаном портландцементе с последующей автоклавной обработкой сформованных изделий, которая заменяет процесс окончательного твердения полуфабриката в водном бассейне и теплом складе. [6]
Сокращение сроков твердения асбестоцементных изделий на заводах позволяет значительно уменьшить площадь складских помещений для твердения изделий. Применение же песчаного портландцемента дает возможность сэкономить значительное количество порт-ландцементного клинкера. [7]
Сокращение сроков твердения асбестоцементных изделий на заводах позволяет значительно уменьшить площадь складских помещений для твердения изделий. Применение же песчаного портландцемента дает возможность сэкономить значительное количество портландцементного клинкера. [8]