Порция - кокс
Cтраница 2
 |
Дозатор кокса. [16] |
Кокс из выгрузного бункера подается ленточным транспортером в дробилку, затем на вибрационный грохот для отсева мелочи и, наконец, поступает на дозировку. Дозировка шихты производится путем добавки в каждый вагончик известняка определенной объемной мерки или весовой порции кокса. [17]
 |
Дозатор кокса. [18] |
ЛКУ 3аТШ На вибРадион ьш грохот для отсева мелочи и, наконец, поступает на дозировку. Дозировка шихты производится путем добавки в каждый вагончик известняка определен-ка точнРГпИ МврКИ весов й порции кокса. [19]
ГОСТ 16799 - 71 предусматривает 2 варианта механизированного отбора проб: из полувагонов и из потока. По первому варианту пробы отбираются после загрузки полувагонов с помощью механизированного пробоотборника, который вводится на определенную глубину и захватывает порции кокса. [20]
После тщательного анализа условий окружающей среды в скиповых ямах доменных печей и получения необходимых сведений технологического характера для изготовления прибора по измерению насыпной массы кокса выработаны следующие основные конструктивные требования: 1) высокая надежность прибора в условиях длительной беспрерывной работы при относительной влажности до 90 % и высокой запыленности; 2) высокая чувствительность и погрешность работы прибора не ниже 1 5 %; 3) быстродействие-время выхода прибора на запись насыпной массы каждой порции кокса не должно превышать 30 с, так как время пребывания кокса в весовой воронке около 40 с; 4) минимальная активность источника излучения; 5) представительность измеряемой пробы кокса; 6) полная автоматизация контроля, бесконтактность и поточность измерения; 7) простота монтажа и обслуживания. [21]
После проведения текущего ремонта и набивки подин вагранки и копильника на поду вагранки раскладывается костер из дров. В разгоревшийся костер через окно 8 загружают порцию кокса, называемую холостой колошей. За счет горения костра и накала холостой колоши кокса вагранка сушится и разогревается. [22]
После фиксации полувагона пробоотбиратель 3 автоматически выводит на заданную точку отбора и останавливается. Затем включается механизм внедрения, и пробоотборник внедряется в кокс на глубину около 400 мм, здесь крышка захвата пробоотбирателя автоматически открывается, и происходит дальнейшее внедрение пробоотбирателя уже с открытой крышкой еще на глубину 150 - 200 мм. На этой глубине пробоотборник останавливается, крышка захвата закрывается, происходит захват ( отбор) порций кокса, после чего пробоотбиратель поднимается. [23]
Одно из таких устройств - их называют обобщенно топливными элементами - предложил немецкий ученый Бауэр. Здесь сгорает порошок кокса, помещаемый в цилиндрическую чашечку из пористой глины. Эту чашечку опускают в большой сосуд, наполненный железной окалиной. Работает такой топливный элемент при температуре около 1000 градусов. К сожалению, этот элемент работает периодически: когда порция кокса выгорит, элемент надо охлаждать и заменять топливо новым. Конечно, этот чисто конструктивный недостаток может быть устранен, но дело это отнюдь не простое. [24]
Страницы: 1 2