Cтраница 3
Порционные весы автоматически отсекают определенные порции взвешиваемого материала, поступающего из питательного бункера, а после взвешивания выбрасывают взвешенную порцию в прием ный бункер. Счетчик весов суммирует массу материала, прошедшего через весы. [31]
Порционные весы автоматически отсекают определенные порции взвешиваемого материала, поступающего из питательного бункера, а после взвешивания выбрасывают взвешенную порцию в приемный бункер. Счетчик весов суммирует вес материала, прошедшего через весы. [32]
![]() |
Схема расположения бункеров, весов и питателей при развеске гранулированных маточных резиновых смесей ( а, технического углерода ( б и сыпучих компонентов ( в. [33] |
Автоматические весы 3 для развески технического углерода ( рис. 3.6, б) располагают в непосредственной близости от резино-смесителя так, чтобы взвешенная порция технического углерода выгружалась непосредственно в загрузочные бункеры. Технический углерод от автоматических весов поступает в загрузочные бункеры самотеком. Загрузочный бункер или сборная емкость расположены выше резиносмесителя таким образом, что выходной патрубок от них подсоединен к отверстию в задней стенке загрузочной воронки резиносмесителя. Расходный бункер / ( рис. 3.6, б) установлен на перекрытии и удален от резиносмесителя, поэтому питатель 2 имеет значительную длину. Автоматические весы 3 ( рис. 3.6, в) закрепляются непосредственно над загрузочным транспортером резиносмесителя, так как разгрузка весов предусматривается на ленту транспортера. Расходный бункер 1 ( рис. 3.6, в) устанавливается выше весов 3 и в стороне от загрузочного транспортера. [34]
Весы должны быть оборудованы счетчиком с шаговым изменением показаний, срабатывающим после опоражнивания ковша и показывающим число взвешенных порций или суммарную массу взвешенных порций. [35]
Одним из наиболее распространенных методов измерения влажности твердых тел является высушивание ( или сушка) до постоянной массы, заключающееся в том, что точно взвешенная порция контролируемого материала высушивается в специальной печи или шкафу, после чего вновь взвешивается. Влажность определяется по разности масс до и после высушивания. [36]
Весы снабжены приспособлением для исключения массы тары, допускают ручную досыпку и могут быть оборудованы различными видами питателей, блокировочными устройствами и счетчиком числа взвешенных порций. [37]
Весы снабжаются комплектом гирь и могут быть оборудованы различными видами питателей, безменам для взвешивания остатков и системой автоматической или ручной блокировки, а также счетчиком числа взвешенных порций или счет-чиком суммарной массы взвешенных порций. [38]
Весы снабжаются комплектом гирь и могут быть оборудованы различными видами питателей, безменам для взвешивания остатков и системой автоматической или ручной блокировки, а также счетчиком числа взвешенных порций или счет-чиком суммарной массы взвешенных порций. [39]
Когда порция материала в ковше достигает заданной величины, срабатывает система автоматики, которая выключает электродвигатель привода питателя, закрывает заслонку питателя и автоматически или после получения команды ( импульса) включает в работу пневматический цилиндр открытия заслонки ковша. Взвешенная порция материала высыпается из ковша. Заслонка ковша закрывается под действием собственного веса, при этом срабатывает счетчик, фиксируя взвешенную порцию. После закрытия заслонки ковша цикл взвешивания повторяется. [40]
На самовесе порции хлопка взвешиваются через равные промежутки времени. Взвешенная порция хлопка через автоматически раскрывающиеся чаши весов сбрасывается, как было указано ранее, на выводящий транспортер 16 дозатора. [41]
Мельница и последующая аппаратура для перемещения и хранения размолотого карбида кальция находятся в целях безопасности под током азота. Взвешенную порцию размолотой шихты загружают в реторту 7, которую помещают в цианамидную печь о. В эту же печь подают и азот. В результате процесса азотирования в печах образуется цианамид кальция в виде спекшихся блоков. Последние перемещают в отделение охлаждения - холодное здание с хорошей вентиляцией, где они охлаждаются до температуры окружающего воздуха. [42]
На технических весах взвешивают пять порций березового, активированного угля БАУ, предварительно измельченного и просеянного через сита 0 50 и 0 25 мм, промытого водой и просушенного при 105 - 110 С, Массу требуемой порции устанавливают предварительно в зависимости от размеров колонок. Каждую взвешенную порцию угля засыпают в стеклянные хроматографические колонки ( трубки) с краном, предварительно заткнув нижний конец трубки выше крана небольшим ватным тампоном для предотвращения высыпания угля. Верхний слой угля во избежание его взмучивания прижимают толстой алюминиевой сеткой. Все колонки укрепляют в штативах в строго вертикальном положении. Под каждую колонку подставляют мерный цилиндр для сбора вытекающего раствора. Колонки, мерные цилиндры и склянки с растворами нумеруют. [43]
В отличие от питателей дозаторы являются устройствами для автоматического отмеривания ( дозирования) заданной массы или объема сыпучих или штучных материалов. Дозаторы, выдающие взвешенные порции сыпучих или штучных материалов через заданные промежутки времени, называют весовыми. Если порция отмеривается не по массе, а по объему, то дозатор называют объемным. [44]
Масло из емкости перекачивается в дозатор, откуда насосом в требуемом количестве подается в аппарат, где готовится эмульсия. Сюда же сжатым воздухом подается взвешенная порция стеариновой кислоты ( или СЖК), расплавленной паром и имеющей температуру 80 С. Здесь компоненты перемешиваются в течение часа и затем охлаждаются до 50 С. [45]