Cтраница 3
По существующим законам оплата за недоброкачественную продукцию не производится, и с конкретных виновников брака взимается часть или полная стоимость убытков. За брак в виде порчи детали, поломки оборудования, инструмента удержание производится с виновных лиц, причем максимальный размер удержаний не превышает 2 / 3 месячного заработка. [31]
В цехах механической обработки деталей ( механических, механосборочных) непосредственный расход материалов не происходит. Отклонения возникают в результате порчи деталей при обработке ( брак), недостачи, перерасхода, замены покупных полуфабрикатов деталями собственного производства и наоборот. [32]
В этом случае значительно уменьшится опасность случайной порчи деталей, например транзисторов. Известно, что случайное прикосновение металлическим предметом ( пинцетом) к выводу транзистора или к какой-либо расположенной рядом детали при скученном монтаже может мгновенно вывести транзистор из строя. В этом смысле ламповая конструкция имеет большое преимущество, поскольку радиолампы не столь чувствительны к перегрузкам. Удобно использовать черно-белый телевизор типа УЛПТ-61, к которому относится модель Славутич-218 и который достаточно широко распространен. Наряду с лампами в нем применяются к полупроводниковые приборы. [33]
![]() |
Плоскостная разметка ( размечена заготовка паровозной кулисы. [34] |
Чтобы не сделать ошибки при обработке заготовки и не испортить ее, на поверхность заготовки наносят точно по чертежу, с сохранением указанных на нем размеров, контурные линии ( риски), обозначающие границы, до которых разрешается снимать лишние слои металла. Переход за эти границы ведет к порче детали. Такая операция называется разметкой. Итак, под разметкой понимают нанесение на поверхность заготовки линий ( рисок), обозначающих границы, до которых она должна быть обработана. [35]
Паяльник нужно держать так, чтобы он находился над местом пайки, а плоскость жала следует прижимать к месту спая по возможности всей поверхностью. Перегревать место пайки не следует во избежание порчи деталей и изоляции проводов. К разогретому месту спая подносят тонкий пруток припоя, который равномерно, в виде капли обволакивает припаиваемые друг к другу провода и лепестки. [36]
При электроизоляционном анодировании необходим жесткий контакт детали с подвеской. Слабый контакт приводит к прожогу покрытия и порче детали. [37]
Применение неисправного и несоответствующего инструмента приводит к порче деталей: смятию граней и ребер, повреждению гнезд или вырезов под специальные ключи. [38]
![]() |
Удельные давления при запрессовке склеиваемых деталей. [39] |
Давление при запрессовке должно распределяться равномерно по всей склеиваемой поверхности. При запрессовке струбцинами и винтовыми прессами во избежание порчи деталей необходимо применять жесткие прокладки. Для уменьшения приставания клея к плазам, шаблонам и сулагам их следует смазывать воском или парафином со скипидаром, нитроклеем АК-20, а в отдельных случаях подкладывать под детали металлические прокладки или бумагу. В случае применения карбамидных клеев плазы, шаблоны и сулаги можно покрывать меловым раствором. [40]
![]() |
Пост текущего ремонта, оборудованный подъемными устройствами.| Приспособление для снятия сошки рулевого механизма. [41] |
При текущем ремонте современных автомобилей широко пользуются приспособлениями, обеспечивающими правильную разборку и сборку. Разборка и сборка без специальных приспособлений приводит лишь к порче деталей, к повышенным трудовым затратам, низкому качеству работ и недостаточной надежности объекта. [42]
Запрессовка деталей выполняется под прессом или ударным способом с применением молотка и прокладок. Последний способ малопроизводителен и часто ведет к неправильному соединению и порче деталей. При механизированной запрессовке применяют рычажные, гидравлические и пневматические прессы. Наиболее удобны гидравлические прессы, развивающие достаточно большое усилие, обеспечивающие любую скорость нагружения и гарантирующие точность установки запрессовываемых деталей. [43]
Контроль микроструктуры металла предполагает выполнение вырезок из подлежащих контролю деталей и последующее изготовление из этих вырезок металлографических шлифов. Такой метод контроля микроструктуры является разрушающим, т.к. приводит к безвозвратной порче детали, и деталь приходится заменять новой. [44]
При этом в выпрямителе должны быть установлены предохранители в соответствии со спецификацией. Совершенно недопустимо пользоваться суррогатами предохранителей или перемычками, так как это может привести к порче деталей. [45]