Быстросменность

Cтраница 3

При нарезании резьбы комплектом машинных метчиков во время многопереходной операции, при замене большого количества метчиков на агрегатных станках, при подготовке большого количества инструментальных накладок для станков с ЧПУ необходима быстросменность. [31]

Инструмент, применяемый на АЛ, должен отличаться повышенными жесткостью и точностью по диаметральным размерам и положению режущих кромок относительно оси вращения вследствие тщательной заточки и доводка; повышенной и стабильной стойкостью; взаимозаменяемостью и быстросменностью. Он должен быть максимально приспособлен для настройки его на размер вне станка и иметь устройства для дробления стружки. [32]

Примеры применения вставных ( быстросменных матриц.| Схема к расчету пуансонов на прочность. [33]

В этом случае пуансоны удерживаются с помощью шарика ( рис. 81 6) или подтягиваются центральной гайкой ( рис. 81, в), а иногда создают опору резьбовыми пробками ( рис. 81, г), которые обеспечивают возможность замены нх без демонтажа державки. Быстросменность матриц с цилиндрической посадкой выполняют в принципе теми же способами, что и для пуансонов. В стационарных матрицах с рабочими элементами относительно малой стойкости устанавливают местные вставки с возможностью быстрой их переустановки. [34]

Это позволяет использовать режущие части с различными геометрическими параметрами и режущими материалами с одной и той же крепежной частью. При этом обеспечивается быстросменность и взаимозаменяемость с достаточной точностью. [35]

В настоящее время эффективность эксплуатации станков с ЧПУ в значительной мере зависит от работоспособности режущих инструментов. Высокая стойкость инструментов, универсальность их работы, быстросменность и точность установки-это основные требования, предъявляемые к работе токарных резцов в автоматизированных системах обработки ( см. гл. [36]

Режущий инструмент с резцовой вставкой. [37]

Для станков с ЧПУ повышаются требования к качеству режущего инструмента ( увеличение его стойкости, повышение качества заточки) и возможности его точной и быстрой предварительной настройки вне станка. Это требует наличия настроечных элементов и поверхностей для базирования и зажима, быстросменности и надежного крепления режущего инструмента на резцовых блоках, а самих блоков - на суппортах станков. [38]

Таким образом, важнейшей проблемой автоматизации является проблема мобильности техники. При современных темпах развития техники с быстро-сменяющимися объектами производства проблема мобильности требует разрешения противоречия между массовостью и быстросменностью, количеством и качеством путем резкого снижения средств н времени на автоматизацию производственных процессов и создания принципиально новых систем автоматизации. Современные методы и средства автоматизации решают задачи повышения производительности труда в первую очередь в условиях массового и крупносерийного производств. Поэтому создание новых мобильных средств и систем автоматизации, которые, обладая всеми достоинствами высокой производительности, позволяли бы свободно переходить с одного вида продукции на другой, является первоочередной проблемой. [39]

Задняя опора шпинделя состоит из радиально-упорного шарикоподшипника 6 серии 46211А и шарикового упорного подшипника 7 серии 8211 А. Шпиндель 18 станка модели 1А616П имеет фланцевый передний конец с коническим центрирующим буртиком, выполненным по ГОСТу 2570 - 58 и обеспечивающим быстросменность установки патронов и надежность их крепления. Конструкция задней опоры шпинделя позволяет устанавливать и заменять приводные ремни без демонтажа шпинделя. Для этого снимают защитный кожух 3, отворачивают гайку 2, отвинчивают фланец 4 и с помощью отжимных болтов выпрессовывают буксу 5 из корпуса / бабки. В образовавшееся отверстие заводят клиновые ремни для их монтажа или смены. [40]

Для этого в цанге патрона закрепляется съемный цилиндрический хвостовик ( рис. VI.9), на наружном ( нижнем) торце которого имеется резьбовое отверстие под резьбу на хвостовике самой фрезы. Отверстие имеет широкую направляющую фаску, такую же, как хвостовик фрезы, и точно соосную оси цилиндрической части. Такое крепление обеспечивает быстросменность инструмента. [41]

Блок инструментов с заменой резцов без остановки станка. [42]

Одновременно повышается стойкость инструмента, так как устраняются пиковые нагрузки на режущие кромки. Таким образом, адаптивные системы являются перспективным средством интенсификации режимов обработки даже при обычных инструментах и технологических методах, позволяя не только сократить общую длительность обработки, но и повысить стойкость инструмента. Одним из основных факторов интенсификации режимов обработки является быстросменность инструмента. [43]

Производительность автоматической линии или автоматического станка зависит от применяемого режущего инструмента. Последний должен удовлетворять не только обычным условиям, предъявляемым к режущему инструменту, как-то: обеспечению определенного класса шероховатости и точности обрабатываемых заготовок, необходимой стойкости и прочности, экономичности - но также и специфическим условиям, обусловленным автоматическим оборудованием. К таким условиям относится обеспечение размерной стойкости инструмента, стабильность его работы, быстросменность и взаимозаменяемость. Указанные условия, обеспечивающие непрерывность процесса обработки и влияющие на производительность и эффективность работы автоматизированного производства ( в том числе автоматических линий, станков-автоматов, станков с программным управлением, многооперационных станков), зависят от конструкции режущего инструмента. [44]

Диаграмма распределения длительности простоев g линии поворотного кулака ( ЗИЛ для обнаружения и устранения отказов инструментов. [45]

Страницы: 1 2 3 4