Быстрота - схватывание
Cтраница 1
Быстрота схватывания ( склеивающая способность) бумаги в нормальных комнатных условиях-не более 3 мин. [1]
Тест рассчитан на определение быстроты схватывания уже готовых комбинаций. [2]
Скорость реакций гидратации значительно влияет на быстроту схватывания и твердения цементного теста. Она возрастает с повышением температуры, давления, тонкости помола цемента и зависит также от объемного соотношения цемент: вода, состава цемента и солевого состава воды. [3]
Кроме свойств, требуемых от кладочных растворов ( необходимая прочность, морозостойкость, удобоукладываемость, водоудерживающая способность), штукатурные растворы должны обладать определенной быстротой схватывания и твердения, способностью прилипать к оштукатуриваемой поверхности, малой усадкой при твердении. В качестве штукатурных растворов часто применяют известково-гипсопесчаные смеси. В этих растворных смесях строительный гипс ускоряет схватывание и твердение и устраняет оплывание, а известь повышает пластичность и связность. [4]
Одним из наиболее важных технических свойств цемента является быстрота схватывания. Суть процессов схватывания и твердения рассмотрена в соответствующей главе, здесь же мы отметим, что сроки схватывания можно регулировать введением различных добавок. Так, широко используют введение при помоле 3 - 6 % по массе двуводного гипса, который при затворении цемента водой образует гидросульфоалюминат кальция ( SCaO-AigOsX ХЗ CaSO4 31 H. O), который обволакивает зерна цемента тонкой пленкой, препятствуя таким путем реакций гидратации. [5]
Кладочные растворы должны обладать необходимой прочностью, морозостойкостью, удобоукладываемостью, водоудерживающей способностью. Штукатурные растворы, кроме того, должны иметь определенную быстроту схватывания и твердения, способность прилипать к оштукатуриваемой поверхности, малую усадку при твердении, В качестве штукатурных растворов часто применяют из-вестково-гипсопесочные смеси. В этих растворных смесях строительный гипс ускоряет схватывание и твердение и устраняет оплывание, а известь повышает пластичность и связность. [6]
Особенностью как глиноземистого, так и высокоглиноземистого цементов является не только быстрота схватывания, но и большое количество тепла, выделяющееся при твердении. [7]
Торкрет-бетон применяется как с армированием, так и без него. Торкретирование производят в один или несколько слоев в зависимости от толщины слоя, вида армирования и быстроты схватывания бетона. Крупность заполнителя в торкрет-массе не должна превышать 5 - 8 мм при применении обычных цемент-пушек и 20 - 25 мм для цемент-пушек типа С-630 А. Сухие составляющие перед загрузкой в цемент-пушку должны быть хорошо перемешаны в растворомешалке. Смешивание сухой смеси с жидкостью происходит в сопле, подающем массу на торкретируемую поверхность. [8]
Торкрет-бетон применяют как с армированием, так и без него. Торкретирование производят в один или в несколько слоев в зависимости от толщины слоя, вида армирования и быстроты схватывания бетона. Крупность заполнителя в торкрет-массе не должна превышать 10 мм при применении обычных цемент-пушек и 20 - 25 мм при использовании цемент-пушек СБ-66 или СБ-67. Сухие составляющие перед загрузкой в цемент-пушку должны быть хорошо перемешаны в растворосмесителе. Сухая смесь смешивается с жидкостью в сопле, подающем массу на торкретируемую поверхность. Вода ( жидкое стекло) должна подаваться к соплу под постоянным давлением, что обеспечивается подводом к водяному баку сжатого воздуха или подключением в линию насосной установки. Сжатый воздух подается через воздухоочиститель для удаления из него следов масла. Давление воздуха в пушке устанавливается в пределах 0 15 - 0 6 МПа [ 1 5 - 6 кгс / см2 ] в зависимости от расстояния машины от торкретируемой поверхности, вида и размера заполнителей. Вода к соплу подается под давлением на 0 05 - 0 15 МПа [ 0 5 - 1 5 кгс / см2 ] выше давления воздуха в цемент-пушке. Торкретируемая поверхность должна быть очищена от отслаивающейся окалины, масла и грязи. [9]
При определении оптимальных интервалов между трубоукладчиками помимо прочности трубопровода и относительной равномерности распределения общей нагрузки между трубоукладчиками учитывают все прочие условия, обеспечивающие возможность качественного выполнения изоляционных и очистных работ. В число этих условий входят необходимость подъема трубопровода на требуемую технологическую высоту в зоне прохождения изоляционной и очистной машин, быстрота затвердевания покрытия, если изоляцией является битум, или быстрота схватывания клея, если изоляцией является пленочный материал. [10]
Цементные растворы на жидком стекле схватываются быстро - через 2 - 5 мин после затворения. Поэтому их следует приготовлять в небольшом количестве, которое может быть израсходовано до начала схватывания. Быстрота схватывания раствора зависит от количества жидкого стекла и воды. Для работы сначала приготовляют сухую цементную смесь, которую затворяют раствором жидкого стекла. [11]
 |
Технологическая схема производства строительного гипса с совмещенным помолом и обжигом. [12] |
Для обжига же гипса в процессе помола тепла таких газов недостаточно, вследствие чего у мельницы сооружается предтопок п направляемые в мельницу газы имеют температуру 700 - 800 С. При этом, несмотря на высокую температуру газа, наиболее крупные частицы вследствие кратковременности воздействия газов не успевают полностью дегидратироваться. Одновременно часть пылевидных частиц пережигается до растворимого ангидрита, что обусловливает быстроту схватывания и пониженную прочность вяжущего. [13]
Характерной особенностью бетонов на цементной связке является падение их прочности при нагревании, зависящей от вида применяемого цемента. Минимальным падением прочности характеризуется бетон, приготовленный на глиноземистом цементе. В связи с этим долгое время для всех жароупорных бетонов применялись глиноземистые цементы, одним из преимуществ которых по сравнению с другими сортами является быстрота схватывания. Уже через сутки бетон, приготовленный на глиноземистом цементе, приобретает 65 - 70 % расчетной прочности. Введение в бетоны с портландцементом тонкомолотых добавок с крупностью зерен менее 0 088 мм в количестве, равном весу цемента, позволило создать бетоны, обладающие температуростойкостью до 1200 С. Бетоны, приготовленные на жидком стекле с кремнефтористым натрием, по своим показателям более подходят для выполнения отдельных элементов обмуровки современных парогенераторов, чем бетоны на гидравлических вяжущих. [14]
Страницы: 1