Cтраница 1
Прессовый поршень со столом и с находящимися на нем модельной плитой, опокой и наполнительной рамкой поднялся вверх. При этом прессовая колодка, укрепленная на траверсе, запрессовала в опоку землю, находившуюся в наполнительной рамке. [1]
![]() |
Рабочая камера брикетировочного пресса ( разрез.| Схема медеплавильной печи и бассейна для грануляции. [2] |
Прессовый поршень давит на загруженную в рабочую камеру объемистую рыхлую медь с большой силой и, сжимая, уплотняет ее в шесть раз. [3]
Прессовый поршень поднимается кверху и впрессовывает в опоку формовочную смесь. Прессование продолжается до появления незначительного вертикального передвижения стола по колонке. [4]
Обратный ход прессового поршня используется для операции отделения опоки от модели при опускании опоки. Последняя в конце хода опускания встречает ролики рольганга, по которому и отводится от машины для производства операций сборки всей формы. [5]
Сила нажима кверху прессового поршня передается через опоку I поворотной плите, которая передает ее стойкам станины через особые выступы а, имеющиеся на щеках поворотной плиты. [6]
По окончании прессования прессовый поршень и поворотный стол с модельной плитой под действием собственного веса опускаются вниз. Во время опускания стола происходит отделение модельной плиты от опоки, и машина принимает первоначальное положение. Вибратор выключается только после отделения модельной плиты от формы в опоке. [7]
Воздух входит под прессовый поршень, поднимающий стол и протяжную рамку с опокой. Под давлением поднимающегося поршня опока с силой прижимается к прессовой плите траверсы, уплотняя верхние слои, недостаточно уплотненные предыдущим встряхиванием. Переводом рукоятки в положение Медленная вытяжка открывается доступ воздуха к вибратору, а пространство под поршнем соединяется с атмосферой. [8]
При обратном ходе прессового поршня плита 9 поднимается. Штыри протяжного механизма 3 перемещают вверх полуформу; происходит вытяжка модели. Вместе с наполнительной рамкой в исходное положение перемещается полуформа. Очередная опока выталкивает готовую полуформу из полозьев наполнительной рамки 6 на роликовый конвейер линии. [9]
При сборке ограничителей подъема прессового поршня высота подъема поршня должна быть отрегулирована так, чтобы при подпрессовке поршень не доходил до своего верхнего крайнего положения. [10]
Находящийся в прессовом цилиндре 1 прессовый поршень 2 служит цилиндром для встряхивающего поршня 3, отлитого заодно со столом формовочной машины. Наполнив опоку формовочной смесью, нажатием на педаль 4 подают сжатый до 5 - 6 am воздух через впускные окна 5 под встряхивающий поршень, как показано на схеме стрелками. Встряхивающий поршень со столом формовочной машины под давлением воздуха поднимается, закрывая впускное отверстие. При дальнейшем подъеме поршня открывается выпускное окно 9 в цилиндре, и давление под встряхивающим поршнем быстро снижается; стол падает, ударяясь о верхний край прессового поршня-цилиндра. [11]
![]() |
Брикетировочный пресс. [12] |
Другая торцовая стенка подвижна и представляет собой прессовый поршень 7 квадратного сечения со штоком 8, которому при помощи особого механизма сообщается горизонтальное поступательно-возвратное движение. [13]
Резьбовые соединения штоков, ограничивающих ход прессового поршня, необходимо осматривать периодически. Нарушение этих соединений может вызвать выбрасывание всей подвижной системы из станины. Пробки, закрывающие полости прессового поршня, могут вывинчиваться, что приводит к ударам встряхивающего поршня по пробкам и вызывает нарушение работы машины. Вывинчивание пробки, в которую вставляется питающая трубка, вызывает нарушение работы машины в силу того, что отсечка выхлопа при этом отсутствует. [14]
Пресс состоит из рабочей камеры, прессового поршня и привода, расположенных на общей металлической раме. [15]