Посадка - металл
Cтраница 1
 |
Отбортовка кромки на наковальне.| Отбортовка детали с применением распорного кольца, фланца и упора.| Посадка металла, осуществляемая на посадочном станке. [1] |
Посадка металла - операция, выполняемая с целью отогнуть кромки ( борта) заготовки внутрь. [2]
 |
Отбортовка кромки на наковальне.| Отбортовка детали с применением распорного кольца, фланца и упора.| Посадка металла, осуществляемая на посадочном станке. [3] |
Посадку металла осуществляют машинным и ручным способами. При машинном способе применяют посадочные станки. При гофрировании и посадке кромки заготовки используют ползун, ролики и стол станка. Нормальным считается такой гофр, у которого высота h равна ширине а; в этом случае длина Я гофра должна быть не менее г / з высоты Нг борта. Применяют деревянные и стальные молотки, опорные плиты, оправки, гофрилки, круглогубцы ( см. гл. [4]
 |
Схемы посадки металла на посадочных станках. а, б - первой разновидности, в, г - второй разновидности. [5] |
Посадку металла толщиной до 2 мм при ав 45 кГ / мм2 производят на посадочных станках первой разновидности. Этот станок применяется также для образования и посадки гофров при выколотке металла. [6]
Перед посадкой металла в ванну и выемкой его из ванны измеряют температуру термопарой, вставленной в расплавленную соль. При передержке металл вынимают из ванны после того, как температура достигает нижнего предела. [7]
Рабочие и бригадиры на посадке металла в печи. [8]
Малая длина заготовок в сравнении с размерами их поперечного сечения позволяет производить посадку металла в печь стоймя. Этим достигается высокая степень равномерности нагрева заготовок и обеспечивается рациональное использование площади пода. [9]
Согласно технологическим инструкциям, контролируются также условия поставки слитков и заготовок, правильность посадки металла в нагревательные печи и технологические режимы нагрева, соблюдение технологии прокатки, правильность резки металла на мерные длины и технологическую обрезь, режим охлаждения прокатной продукции, режимы термической обработки, правильность отделки готового продукта и его сдача. [10]
При больших сечениях металла, в особенности при нагреве холодных слитков, имеющих остаточные напряжения, температура в месте посадки металла должна быть ниже температуры ковки. При этом температура печи ( камерной) должна постепенно повышаться, чтобы первый период нагрева продолжался около % всего периода пребывания металла в печи. [11]
Выколотка металла, Гибка профилей, Закатка проволоки, Зиговка, Клепка холодная, Опиливание металла, Отбортовка металла, Пайка, Посадка металла. [12]
Детали с двойной однозначной кривизной типа обтекателя, а также детали, имеющие более сложную форму, изготовляют комбинацией выколотки на пневматических выколоточных молотах с посадкой металла на посадочных станках. На рис. 105, а показан обтекатель, изготовленный из отожженного алюминиевого сплава выколоткой. [13]
Данные по исследованию кинетики и механизма ионного обмена и окислительно-восстановительных процессов, связанных с приготовлением металлсодержащих редокситов ( как наиболее распространенных в практике), позволяют отказаться от применения раствора восстановителя при каждой посадке металла в ионит. В результате ионит подвергается многократной обработке растворами - соли металла и щелочи, и только на заключительном этапе металл в ионите восстанавливается щелочным раствором гипосульфита натрия. Такой способ получения редоксита значительно экономит расход дорогостоящих и токсичных реагентов. [14]
При вытяжке в целой ленте за первую операцию в матрицу втягивается металла на 10 - 15 % больше, чем нужно для окончательно вытянутой части детали, а за последующие операции одновременно с уменьшением диаметра вытяжки происходит образование фланца путем посадки металла, к з боковой стенки и закругления на плоскость. [15]
Страницы: 1 2