Посадка - шпилька
Cтраница 3
На рис. 1 - 2 приведены конструкции обычной и нескольких специальных шпилек. При сборке особенно важно обратить внимание на посадку шпильки в гнездо, чтобы предотвратить самоотвинчивание. [31]
На рис. 1 - 4 приведены конструкции обычной и нескольких специальных шпилек. При сборке особенно важно обратить внимание на посадку шпильки в гнездо, чтобы предотвратить самоотвинчивание. [32]
Резьба на шпильке имеет постепенный сбег. При завертывании такой шпильки в тело детали происходит смятие неполностью нарезанных начальных витков, чем достигается надежная посадка шпильки в гнездо. [33]
 |
Значения 0ап для шпилек с нарезанной резьбой Витворта 1. [34] |
Наряду с усталостным разрушением шпилек на практике встречаются случаи разрушения корпусных деталей. Именно в этом сечении часто зарождаются трещины, Необходимо учесть, что часто применяемая в таких конструкциях посадка шпилек с натягом по среднему диаметру создает зону напряжений растяжения, снижающих прочность материала картера. [35]
Шпилька сидит слишком глубоко ( фиг. Вывертывать такую шпильку на несколько витков для получения должной высоты или совпадения прорези в гайке с отверстием для шплинта запрещается, так как этим ослабляется посадка шпильки. Ее необходимо осторожно вывернуть, прочистить резьбу метчиком и ввернуть новую шпильку, с большим средним диаметром. [36]
Люфт между измерительным стержнем и стенками отверстий гильзы и верхней втулки устраняют расчеканкой стенок с торцов гильзы и втулки с двух диаметрально противоположных сторон. После расчеканки стержень должен двигаться плавно и без заеданий. При ослаблении посадки шпилек крепления спиральной пружины стопорные шпильки необходимо поджать пинцетом. [37]
Ниже приведены конструктивные формы и приблизительные геометрические соотношения для типичных резьбовых деталей. В табл. 35 указываются общие соотношения для болтовых соединений. В табл. 36 и 37 приводятся сведения, относящиеся к посадке шпилек в корпус. В табл. 38 даны различные конструктивные формы головок болтов и типичные области их применения. В табл. 39 даны конструктивные формы головок винтов. [38]
Завинчивание шпилек является одной из наиболее трудоемких операций при сборке резьбовых соединений. Основным требованием при сборке деталей с помощью шпилек является достаточная плотность посадки шпильки в деталь. Чтобы при свинчивании туго навинченной гайки на шпильку она не вывинчивалась из детали, необходимо также обеспечить перпендикулярность оси шпильки к плоскости детали, в которую она ввинчивается. [39]
 |
Ориентировочные режимы сварки чугуна с помощью шпилек. [40] |
При этом в разделку устанавливаются шпильки большего диаметра, а около разделки ставятся шпильки меньшего диаметра, как показано на фиг. Высота возвышения шпилек над поверхностью свариваемого металла должна быть 0 5 - 1 диаметра шпильки. Перед сваркой шпильки должны плотно ввертываться в тело свариваемого металла. Глубина посадки шпилек должна составлять от 1 до 2 диаметров шпильки. Под сварку может производиться V-образная и Х - образная разделка кромок. Наиболее часто применяется V-образная разделка, которая выполняется только на половину толщины свариваемого металла. [41]
 |
Сварка чугунных деталей. [42] |
В подготовленных кромках просверливают отверстия и нарезают резьбу. В отверстия ввертывают шпильки из низкоуглеродистой стали. Они могут быть разных диаметров в зависимости от толщины свариваемых деталей, при толщине свариваемых деталей до 10 мм диаметр шпилек не должен превышать 6 мм. Высота возвышения шпилек над поверхностью свариваемого металла должна быть 0 5 - 1 0 диаметра шпильки. Перед сваркой шпильки плотно ввертывают в тело свариваемого металла. Глубина посадки шпилек должна составлять 1 - 2 диаметра шпильки. Разделка кромок может быть V-образная и Х - образная. Наиболее часто применяют V-образную разделку, на половину толщины свариваемого металла. Подготовленный под сварку с ввернутыми шпильками металл должен быть очищен от грязи, масла, влаги и литейной корки. [43]
Страницы: 1 2 3