Залечивание - пора
Cтраница 1
Залечивание поры может происходить: а) при ее расположении в одном структурном элементе - в результате повакансионного растворения в окружающей среде и последующего стока вакансий к внешней поверхности частички, б) с помощью диффузионно-вязкого течения, сопровождающегося перемещением центра тяжести окружающих блоков кристаллитов в направлении к центру поры, в) в результате пластического течения среды, связанного с термически активируемым перемещением дислокаций, или под действием приложенного извне давления. [1]
Залечивание пор в вакууме, а также начальные этапы залечивания в газовой среде, являясь проявлением тенденции к уменьшению поверхностной энергии Гиббса, сопровождаются увеличением пикнометрической плотности тела; этот процесс называют внешним спеканием. Наиболее высока концентрация вакансий в элементах объема вокруг наиболее мелких пор, поэтому по направлению к ним происходит наиболее интенсивный диффузионный перенос материальных частиц. Это приводит к уменьшению и зарастанию в первую очередь мелких пор и увеличению концентрации крупных пор. [2]
Таким образом, залечивание пор путем объемной самодиффузии эффективно может протекать только в случае мелкозернистых структур, когда расстояния пор от границ зерен относительно невелики. В тех же случаях, когда рекристаллизация зерен пройдет раньше залечивания пор, удаление пор, оказавшихся в центре крупных зерен, протекает крайне медленно. Получить в таком случае материалы с плотностью, близкой к удельному весу, - крайне трудно. [3]
Однако при таком залечивании пор общая пористость не уменьшается, поэтому собственно спекания с выдержкой не происходит. Иначе ведут себя поры, находящиеся вблизи границ зерен и на самих границах. Такая роль границ зерен приводит к тому, что обычно в материале при спекании исчезают в первую очередь поры, находящиеся вблизи границ зерен, значит, по границам образуется так называемая корка беспористого материала, которая со временем распространяется вглубь зерен. [4]
 |
Кинетические кривые залечивания микропор в межкритическом интервале температур. Сталь 15Х1МФ.| Залечивание пор в у-об-ласти. Сталь 15Х1М1Ф. Изотермическая выдержка при разных температурах. [5] |
На рис. 6.5 приведены кинетические кривые залечивания пор в у-области. Видно, что при ГЛс3 ( 5СК - 70 С) в пределах 5 - 10 мин вьщержки концентрация пор уменьшается почти в 2 раза. Энергия активации процесса залечивания на этой стадии определенная по углу наклона кинетических кривых, составляет 175 кДж ( г-ат), что близко к энергии активации пограничной самодиффузии железа. Дальнейшее залечивание в значительной степени затормаживается. [6]
Повышение потенциала связано с залечиванием пор и восстановлением защитной пленки осаждающимися гидроокисными или окисными соединениями. [7]
 |
Схема рекристаллизации ( по Бурке.| Схема слияния пор, движущихся с границами в процессе рекристаллизации. [8] |
Это замедляет окончательное спекание и полное залечивание пор. Рост кристаллов, естественно, увеличивает расстояние между порой и границей кристалла и этим самым усложняет сток вакансий и, следовательно, уменьшает скорость спекания. Для получения поликристаллического тела с абсолютной плотностью необходимо в первые стадии спекания ускорить уплотнение, а затем замедлить рекристаллизацию до полного удаления пор из кристаллов. Скорость роста кристаллов задерживается посторонними включениями тем в большей степени, чем меньше их размер и больше объемная доля. [9]
 |
Зависимость радиуса или диаметра полностью заращиваемой поры в перлитной паропроводной стали от температуры нагрева ( цифры у кривых и времени выдержки.. [10] |
Возможность повышения температуры для ускорения залечивания пор ограничена интенсивным ростом аустенитного зерна, который приводит в дальнейшем к укрупнению вторичных зерен феррита, перлита и промежуточной составляющей и снижению длительной пластичности. [11]
 |
Влияние длительности выдержки при 680 С ( а ( выдержка 15 мин при 1000 С и верхней температуры цикла ( б на рост объема чугуна с шаровидным графитом после 20 циклов. [12] |
При наличии крупных графитных включений процессы залечивания пор, образующихся при растворении графита, развития не получают. Таким образом, увеличение степени графитизации чугуна и стали, происходящей на низкотемпературной стадии цикла, должно приводить к увеличению объемного эффекта термоциклирования. [13]
 |
Распределение пористости в спекшемся материале. [14] |
Таким образом, при данном механизме залечивания пор наличие сетки границ зерен вблизи пор имеет важное значение. На рис. IV.20 видно, что расстояние между многими порами, расположенными в центре зерен, меньше, чем расстояние их до границы зерна. [15]
Страницы: 1 2 3 4