Cтраница 3
Выплавки, посечки и трещины не допускаются. На наружной поверхности изделий допускаются утопленный след от эластичной оболочки глубиной не более 1 мм и отдельные участки без глазури диаметром не более 40 мм в количестве не более 5 шт. [31]
Согласно ГОСТу посечки на торцах труб и фасонных деталей и также на поверхности этих изделий не допускаются. Сколы на торцах допускаются только зашлифованные при условии, что их ширина не превышает Vs толщины стенки, а длина - 15 мм. [32]
Основным источником посечек в шамотных огнеупорных изделиях являются неравномерные пустоты, появляющиеся в результате большой усадки связующей глины и незначительной дополнительной усадки зерен шамота в процессе обжига. При использовании же низкожженного шамота количество пустот намного снижается. [33]
Наружные трещины, посечки, выступы не допускаются, внутренние трещины, посечки, расслоения не допускаются. Отбитости углов и ребер для изделий размером до 100 мм - глубиной не более 1 мм, 100 мм - глубиной не более 2 мм; отбнтости ребер для изделий размером до 100 мм - длиной не более 1 мм, 100 мм-длиной не более 3 мм. [34]
Отбитость, мушка, посечки и трещины на поверхности изделий не допускаются. Лодочки должны быть устойчивы в рабочем положении. [35]
Отбитости, мушки, посечки и трещины на поверхности изделий не допускаются. Поверхности излома не должны иметь трещины. Лодочки должны быть устойчивы в рабочем положении. [36]
Отбитости, трещины и посечки, выплавки, пятна железистые не допускаются. [37]
Источником образования пор и посечек в шамотных изделиях является разница в линейных усадках зерен стабильного высокообожженного шамота и глиняной связки, претерпевающей большую усадку. Поэтому замена высокообожженного шамота низкожженным, который претерпевает почти такую же усадку, что и связка, резко уменьшает образование посечек, пор и повышает плотность изделий. Кроме того, эта замена позволяет понизить пористость примерно на 30 - 35 %, значительно повысить предел прочности на сжатие и излом, а также температуру деформации под нагрузкой 0 2 МПа и устойчивость против действия шлаков и расплавленного стекла. [38]
Образование мелких трещин ( посечек) является следствием нарушения температурного режима, когда горячее стекло соприкасается с холодным металлом. Трещины, даже мельчайшие, недопустимы, так как при дальнейшей обработке и при изготовлении электровакуумных приборов стекло разрушится и через оболочку проникнет воздух. [39]
Образование трещин и реже посечек вызвано, очевидно, малым значением упругой деформации пеностекла. [41]
Отбитость углов и ребер, посечки и трещины, выплавки и раковины для рабочих поверхностей не допускаются. [42]
Инородные разрушающие включения, а также посечки на внутренних и наружных поверхностях и торцах труб не допускаются. [43]
Трубы и фасонные части с трещинами и посечками являются браком и их не используют для монтажа трубопровода. В связи с отсутствием на монтажных участках специального оборудования заколы на торцах труб зашлифовывают обычно вручную мелкозернистым корундовым или карборундовым камнем. Перед началом монтажных работ необходимо также проверить, соответствуют ли монтажные детали ( фланцы, хомуты, кронштейны) размерам, указанным в чертежах и нормалях. Для монтажа применяют стальные и чугунные детали, окрашенные лаком Э-255, или детали с нанесенным на их поверхность слоем дисперсного полиэтилена. Если стеклянный трубопровод предназначается для транспортирования жидкости с температурой, превышающей 60 С, то при монтаже труб с гладкими концами используют натяжные резиновые кольца симплекс из теплостойкой резины. Для более низких температур применяют кольца из обычной резины. При этом следует иметь в виду, что резиновые кольца в процессе эксплуатации трубопровода нельзя подвергать воздействию масел, бензина, бензола, сероуглерода и других растворителей. [44]
Вследствие этого на изделиях неизбежно появляются трещины и посечки. [45]