Cтраница 2
Последовательность изготовления поковок воротниковых фланцев следующая. Исходный материал ( сортовой прокат круглого сечения) подают к пресс-ножницам / для резки на мерные заготовки. Для предотвращения образования торцовых трещин при резке заготовок из легированных сталей Х5, Х5М, Х18Н10Т и других предусмотрен подогрев сортового проката перед резкой до 450 - 650 С в специальной печи. [16]
![]() |
Литниковые системы для отливок из серого чугуна ( а, бело-то чугуна ( б, стали ( а. [17] |
Последовательность изготовления сырой песчаной ли-тсиной формы в опоках ручным способом, показанная пз рис. 14.6, состоит из ряда операций. [18]
![]() |
Схема технологического процесса изготовления отливки. [19] |
Рассмотрим последовательность изготовления отливки. В модельном цехе по чертежу детали ( рис. 39, а) изготовляют из древесины или металла модель и стержневой ящик. Для удобства изготовления формы и стержня модель ( рис. 39, б) и стержневой ящик ( рис. 39, д) делают разъемными. [20]
Рассмотрим последовательность изготовления отливки в песчаной форме. [21]
Установив последовательность изготовления деталей штампов, определяют порядок обработки их отдельных элементов. [22]
Определение последовательности изготовления МПИ детали и выбор технологических баз проводится на основе анализа перечня МП и МПИ детали и их размерных связей. Анализ начинается с изучения графа конструкторских размерных связей МП. [23]
Схемы последовательности изготовления детали укадеи рельефной штамповки, и штамп приведены на фиг. [24]
При определении последовательности изготовления МП и МПИ детали необходимо придерживаться известных рекомендаций, по определению последовательности изготовления поверхностей детали. [25]
Должен знать: последовательность изготовления стержней для сложных и ответственных отливок; свойства стержневых материалов и смесей, применяемых для изготовления стержней, и способ определения их качества по внешнему виду и показаниям контрольно-измерительных приборов. [26]
Должен знать: последовательность изготовления особо сЛожных и ответственных форм; приборы для определения влажности просушенных форм и стержней; правила изготовления - стержней и материалы, употребляемые для них; расход жидкого металла на изделие; состав, литейные и механические свойства металлов. [27]
Должен знать: последовательность изготовления сложных форм, состав и свойства формовочных материалов, применяемых для изготовления форм и стержней, и влияние их на качество отливок; свойства и температуру металла, заливаемого в формы; места установки литников, прибылей и выпоров; процессы и режимы сушки форм в сушилках и на месте формовки; требования, предъявляемые к отливкам; влияние скорости остывания металла в форме на структуру отливок; требования, предъявляемые к модельно-опочной оснастке. [28]
Точки кривой нанесены в последовательности изготовления деталей. Пунктирной линией показано изменение среднего размера, зависящее от износа резца. Получаемые в этом случае кривые рассеивания размеров деталей представлены на фиг. [29]
Последовательность изготовления дверей аналогична последовательности изготовления дверей из деревянных планок с той разницей, что дверная рама тоньше на 30 мм, а ширина нижней планки равна ширине остальных планок. Основную планку дверной рамы необходимо устанавливать таким образом, чтобы можно было прикрепить к ней дощечки или планки соответствующей формы. Дощечки обычно изготовляют в столярной мастерской; сделать их ручным способом трудно, нужны большие навыки. [30]