Последовательность - переход
Cтраница 2
Последовательность переходов при гибка цилиндрической втулки описана ниже. [16]
Последовательность переходов при шлифовании и полировании приведена в. [17]
 |
Методика определения параметров фильтрования. [18] |
Последовательность перехода от одной схемы улавливания загрязнений к другой в процессе фильтрования зависит от вязкости жидкости, концентрации в ней загрязнений и свойств фильтрующей перегородки. [19]
Последовательность переходов при гибке цилиндрической втулки на оправке показана на поз. [20]
Последовательность переходов и условия обработки при полировании устанавливаются в зависимости от рода металла, предварительной обработки и требований к чистоте поверхности. [21]
 |
Подгибка кромок листа на трехвалковой листогибочной машине вдавливанием в загибочную матрицу. / - матрица. 2 - верхний валок. 3 - нижние валки. 4 - лист.| Дефекты вальцовки. [22] |
Последовательность переходов при гибке полуобечайки на прессе показана на рис. 3.7. Для того чтобы в результате гибки получить правильный полуцилиндр, ширину заготовки принимают с припуском, равным 2 - 4-кратной толщине листа, так как после гибки остаются несогнутыми кромки полуобечайки. На загнутой полуобечайке прямые кромки отрезают. Контроль профиля полуобечайки при гибке производят шаблоном. Допускаются отклонения от шаблона не более 3 - 5 мм. После гибки контроль геометрии полуобечайки осуществляют в холодном состоянии диаметральным шаблоном; отклонения от шаблона допускаются только плюсовые в пределах 50 - 100 мм. [23]
Последовательность перехода элементов в пламя дуги определяется в основном температурой кипения испаряемого элемента или его соединения ( прил. [24]
Последовательность переходов обработки следует назначать так, чтобы заготовка на первых позициях не была ослаблена около зажимного патрона проточкой канавок или фасонных поверхностей. [25]
Последовательность переходов высадки представлена на схеме ( фиг. [26]
 |
Алгоритм выбора вида реализации цифрового автомата. [27] |
Последовательность перехода автомата из одного устойчивого состояния в другое должна быть строго детерминирована, исключающая случайные 12.1. Обобщенная струн - переходы и состояние состязания. [28]
Последовательность переходов обработки целесообразно назначать так, чтобы заготовка на первых позициях не была ослаблена протачиванием канавок или фасонных поверхностей около зажимного патрона. [29]
Последовательность переходов карусельной операции при обработке крупных зубчатых колес диаметром до 2 ж и выше может несколько меняться, но в большинстве случаев соответствует при - ( веденной ниже. Заготовка обычно устанавливается на прокладки, расположенные на планшайбе станка, прибыльным торцом 5 к инструменту и крепится за необработанные поверхности, например, в распор ( фиг. [30]
Страницы: 1 2 3 4