Cтраница 1
Последовательность выполнения операций технологического процесса, применяемое оборудование и оснастка должны соответствовать указаниям табн. [1]
Системы управления последовательностью выполнения операций технологического процесса обеспечивают заданную очередность обработки деталей. Системы контроля применяются для проверки размеров различных поверхностей деталей после их обработки. [2]
Рассмотрим перечень, содержание и последовательность выполнения операций технологического процесса в МСБ. [3]
Поточная организация производства характеризуется расположением технологического оснащения в последовательности выполнения операций технологического процесса и специализации рабочих мест. [4]
Поточное производство характеризуется расположением средств технологического оснащения в последовательности выполнения операций технологического процесса и определенным интервалом выпуска изделий. [5]
Поточное производство - производство, характеризуемое расположением средств технологического оснащения в последовательности выполнения операций технологического процесса и определенным интервалом выпуска изделий. [6]
Поточная организация производства - форма организации производства, характеризуемая расположением средств технологического оснащения в последовательности выполнения операций технологического процесса и специализации рабочих мест. [7]
Первичными производственными участками являются поточные линии, каждая из которых представляет собой ряд рабочих мест, расположенных в порядке последовательности выполнения операций технологического процесса. [8]
Если при построении циклограммы линии не удается обеспечить заданную производительность, то корректируют время работы позиционных станков ( изменяют режимы обработки деталей) и последовательность выполнения операций технологического процесса с целью сокращения времени обработки. [9]
При любом типе производств стремятся организовать работу по поточному методу. Форма поточной организации производства характеризуется расположением средств технологического оснащения в последовательности выполнения операций технологического процесса и специализации рабочих мест. [10]
Наиболее совершенной и поэтому наиболее распространенной формой организации производства является поточная. Поточное производство - производство, характеризуемое расположением средств технологического оснащения в последовательности выполнения операций технологического процесса и определенным интервалом выпуска изделий. При этой форме технологические операции закрепляются за рабочими постами, расположенными в последовательном порядке согласно технологическому процессу ремонта. Перемещение объектов осуществляется механизированным способом непрерывно или с перерывом через некоторые промежутки времени, соответствующие такту выпуска продукции. Такт выпуска - интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенного наименования, типоразмера и исполнения. Поточное производство требует ритмичной синхронной работы всех рабочих постов, четкого и бесперебойного функционирования всех производственных подразделений предприятия, обслуживающих поточные линии. Поточная форма организации работ обеспечивает наивысшую производительность труда, не требует использования высококвалифицированных рабочих и, следовательно, снижает стоимость ремонта. [11]