Технологическая последовательность - процесс
Cтраница 1
Технологическая последовательность процесса включает следующие операции: изготовляется эталонный образец электрода; по нему изготовляется режущий инструмент - резак; на вих-рекопировальном станке этим стальным резаком изготовляются графитовые ЭЙ, которыми на электроэрозионном станке обрабатывается деталь. [1]
Сокращению площади участка способствует строгое соблюдение технологической последовательности процесса эксплуатации при размещении зданий и сооружений на территории, а также блокирование зданий основного и обслу-170 живающего назначений. [2]
Вышеперечисленные процессы глубоко различны по своей химической сущности, однако они ( нитрозирование и диазо-тирование) протекают при участии одних и тех же ингредиентов в аналогичных условиях, в аналогичной аппаратуре и, кроме того ( диазотирование и азосочетание), связаны друг с другом технологической последовательностью процессов, проводимых в производственных условиях. Последнее и позволяет объединить перечисленные процессы при рассмотрении вопросов, связанных с аппаратурой для их проведения. [3]
Основными элементами сетевого графика являются: 1) работа - процесс, требующий для своего выполнения ресурсов ( материальных, людских) и времени, например монтаж вторичных цепей, монтаж распределительных щитов; 2) ожидание, например поставка контейнеров с оборудованием и материалами, рытье траншеи для прокладки кабеля; 3) зависимость-отображает правильную технологическую последовательность процесса. Этот элемент вводится тогда, когда для начала данной работы требуется окончание предшествующей, но эти работы не могут быть сведены в одно событие. [4]
Основными элементами сетевого графика являются: 1) работа - процесс, требующий для выполнения ресурсов ( материальных, людских) и времени, например монтаж вторичных цепей, монтаж распределительных щитов; 2) ожидание, например поставка контейнеров с оборудованием и материалами, рытье траншеи для прокладки кабеля; 3) зависимость - отображает правильную технологическую последовательность процесса. [5]
Основными элементами сетевого графика являются: 1) работа - процесс, требующий для своего выполнения ресурсов ( материальных, людских) и времени, например монтаж вторичных цепей, монтаж распределительных щитов; 2) ожидание, например поставка контейнеров с оборудованием и материалами, рытье траншеи для прокладки кабеля; 3) зависимость - отображает правильную технологическую последовательность процесса. Этот элемент вводится тогда, когда для начала данной работы требуется окончание предшествующей, но эти работы не могут быть сведены в одно событие. [6]
Основой поточного производства в химической и нефтехимической промышленности являются поточные линии со свободным, регламентированным и автоматическим ритмом работы. Поточные линии со свободным и регламентированным ритмом работы представляют собой совокупность рабочих мест, расположенных в технологической последовательности процесса, предназначенных для выполнения закрепленных за ними операций и работающих на потоке. [7]
Расчет норм времени производится на основе технологической документации в специальной нормировочной карте. До расчета нормы времени составляется инструкционно-операционная карта, в которой указываются: а) приемы работы; б) технологическая последовательность процесса работы; в) принятые в нормативах по каждому из данных приемов факторы продолжительности; г) условия выполнения приемов. [8]
 |
Схема действия сил при гиб-ке труб двухсторонним стеснением в изгибе.| Схема машин для гибки труб двухсторонним стеснением в изгибе. [9] |
Наименьший радиус, при котором проходят в нутритрубные очистные устройства, должен быть равен пяти диаметрам, что в несколько раз меньше радиуса, который определяется возможностями тру-богибочных станков. Все существующие станки для гибки труб на трассе в месте изгиба создают двухстороннее стеснение путем охвата трубы двумя полукольцами. Участок трубы, охваченный этими полукольцами, в процессе гибки сжимается силой Q ( рис. 5.10), в результате чего в изогнутом участке возникают кольцевые напряжения. После того как материал небольшого по длине участка трубы будет обжат, к трубе прикладывается усилие для создания изгибающего момента. Гибку производят обкатыванием трубы вокруг гибочного башмака ( лекала), имеющего в поперечном сечении форму полуокружности с радиусом, соответствующим наружному диаметру трубы. При такой технологической последовательности процесса гибки уменьшается возможность появления овальности ( овальность зависит от величины зазора между трубой и обеими жесткими полукольцами рабочих органов) и гофр. Кроме того, снижается величина усилия, необходимого для создания изгибающего момента, так как материал трубы находится в состоянии, близком к пластической стадии. На основе этого способа созданы станки типов УГТ и ГТ. [10]
Страницы: 1